由于導衛(wèi)座所處的環(huán)境較惡劣,受冷卻水侵蝕、軋件頭尾沖擊、氧化鐵皮垢結、堆鋼破壞等影響,因此必須可靠固定,操作中應經(jīng)常進行點檢,發(fā)現(xiàn)問題及時更換,防止事故發(fā)生。 導衛(wèi)總成上線后,四切分導衛(wèi)制造商,依靠導衛(wèi)座可完成導衛(wèi)與孔型的對中對正。導衛(wèi)座的調(diào)整十分關鍵,2#、4#、6#、8#、10#軋機導衛(wèi)座設有水平方向調(diào)整裝置,垂直方向可在耐磨塊下加調(diào)整墊板來調(diào)整對正軋制線。12#、14#軋機導衛(wèi)座依靠簡易調(diào)整裝置在線完成水平方向、垂直方向對中。預精軋后的導衛(wèi)座徑向固定應精密安裝,軸向固定可使用2.5倍的便攜式光學對中儀,在輥環(huán)安裝完成
后進行軸向的調(diào)整和對中。
初中軋進 出口導衛(wèi) 導衛(wèi)在裝配時按軋制產(chǎn)品規(guī)格選擇相應規(guī)格型號的導衛(wèi)部件,在選擇導衛(wèi)時需用卷尺或油標尺測量好尺寸(按<高棒導 衛(wèi)尺寸表>進行選擇)。 滾動導衛(wèi)的裝配順序: 裝導輥軸套→導輥裝碟形彈簧墊→導輥裝軸承→裝防塵蓋→裝配導輥軸→裝調(diào)節(jié)墊片→裝導輥 軸螺母(螺堵)→調(diào)導輥靈活程度→調(diào)導輥開口度→加潤滑脂(粗中軋) 滾動導衛(wèi)在更換和修復時必須使用新軸承,導輥可視磨損程度來更換,軸承在裝配好后不能有卡阻現(xiàn)象
粗中軋機 領用導衛(wèi)時需確認導輥、滾動導板、滑動導衛(wèi)等接觸面光潔平滑、沒有毛刺、無麻坑 ,滾動導衛(wèi)各部件如導輥、導輥軸、軸承、導板等具有不同的使用壽命,四切分導衛(wèi)公司,其中軸承使用壽命較短,一般在軸承檢驗更換時,四切分導衛(wèi)生產(chǎn),其他部件也要作相應的檢驗與更換,各部件一旦發(fā)現(xiàn)情況不好,應立即更換,能修復的應修復 ,四切分導衛(wèi),滑動導衛(wèi)件、滾動導板表面磨損輕微(2mm)應清理創(chuàng)面繼續(xù)使用,中等磨損(2~5 mm)應經(jīng)過修復后使用,磨損嚴重的應報廢處理, 粗中軋滾動導衛(wèi)導輥開口度用卡鉗測量,導輥的間歇應與來料尺寸相符,軋件能在導輥間順利通過,不松不緊,滾動導衛(wèi)入口夾板的寬度應比來料尺寸稍大。推薦尺寸為:粗中軋夾板開口寬度比來料尺寸大10mm
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