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壓力管道焊接常見問題及危害
管道焊接有各種各樣的缺陷，根據(jù)位置不同可以分為外部和內(nèi)部缺陷。常見的缺陷有孔障度夾渣、焊接裂紋、未焊透、未熔合、焊縫尺寸和形狀不符合需求，正規(guī)電工焊工在哪里學(xué)，削弱焊接等。現(xiàn)在分析幾種常見的管道焊接問題。
1.燒損和不定分解
當(dāng)焊接池低于不熔化的金屬強(qiáng)度時(shí)則無法抗拒它承擔(dān)的壓力，會有燒穿漏現(xiàn)象出現(xiàn)。但隨著增長的壁厚和深度，燒穿的風(fēng)險(xiǎn)將減少。
2.焊工引起的連續(xù)性
焊工引起的連續(xù)性是那些可控制焊機(jī)通過的特定技能，如氣孔、夾渣、削弱。這些缺陷是允許在定程度上，正規(guī)電工焊工，而氫致開裂是不允許的。在長距離管線管的生產(chǎn)和現(xiàn)場環(huán)焊縫焊接過程中，不可避免地會產(chǎn)生一些焊接缺陷。在眾多的缺陷所引起的破壞形式的斷裂和塑性失穩(wěn)是管道失效的兩種模式。從經(jīng)驗(yàn)的角度看，缺陷的深度和缺陷的長度都大大影響著極限承載力，管道深度的影響是非常重要的。
單面焊雙面成型底層焊接操作要點(diǎn)：
③根部擊穿小孔在0.5～1mm范圍內(nèi)擊穿小孔是確保背面焊透成型的重要方法，其根部擊穿小孔，即可控制背面成型焊縫高度尺寸，縫接頭方法，應(yīng)在弧坑前2～3mm處引弧后焊至弧坑前方邊界時(shí)即把焊向下壓1～2mm使焊縫增加重力，背面焊縫接頭處重新熔出接上，不會產(chǎn)生內(nèi)凹或脫節(jié)現(xiàn)象，也可在弧坑上進(jìn)斜削打磨，減薄弧坑也可接上.
④當(dāng)管道焊接環(huán)形形密封接頭時(shí)，應(yīng)先在已焊弧坑處用砂輪打磨一個斜度，當(dāng)焊接此斜度時(shí)焊向下壓1～2mm即可接上背面成型焊縫無內(nèi)凹和脫節(jié)現(xiàn)象
⑤為使焊接小規(guī)范穩(wěn)定，焊機(jī)選用NBK—350焊機(jī)和使用較輕巧的焊，操作靈活.
⑥由于在坡口內(nèi)焊接根部時(shí)，焊絲伸出長度會增加，此時(shí)焊導(dǎo)電與噴嘴內(nèi)縮為0.5～1mm以便使焊接過程穩(wěn)定.
二保焊單面焊雙面成形的要素都包含哪些？手把焊、弧焊、二保焊焊接培訓(xùn)學(xué)校
二保焊單面焊雙面成形是指工件上一面焊接 背面也能焊透，并形成紋路的一種焊接手法。
一、焊前準(zhǔn)備單面焊雙面成形操作的焊前準(zhǔn)備工作，較其他的操作法復(fù)雜，要求更嚴(yán)格，因?yàn)楹盖皽?zhǔn)備不充分，正規(guī)電工焊工培訓(xùn)基地，將影響焊后縫的質(zhì)量。
焊件(試板):采用Q235A低碳鋼鋼板。厚度為12mm，規(guī)格為300mm×125mm，等離子下料，正規(guī)電工焊工隨到隨學(xué)，然后用刨床加工成Y形坡口，氣割下料的焊件，坡口邊緣的熱影響區(qū)應(yīng)刨去。
二保焊技能訓(xùn)練：單面焊雙面成形
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第6年
