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一、濕法制粒機設(shè)備概述

在制藥領(lǐng)域通常用到濕法制粒機，制粒機，濕法制粒機用以將潮濕的粉料研制成所需的顆粒，也可將塊狀的干料粉碎到所需的顆粒。

主要特點是篩網(wǎng)裝拆簡易，還可適當調(diào)節(jié)松緊。 機械傳動系統(tǒng)全部封閉在機體內(nèi)，并附有潤滑系統(tǒng)，整機運轉(zhuǎn)平穩(wěn)。粉末被投入濕法制粒機 容器中混合均勻，從頂部快速噴入液體粘合劑或融化液，同時物料被強力攪拌并被切割刀 切碎。濕法制粒機制出的顆粒比頂噴流化床制出的顆粒硬，結(jié)實和圓整。通常顆粒被卸料到整粒機中粉碎過大的結(jié)塊，然后送入流化床中烘干。

目前國內(nèi)外生產(chǎn)過程中采用的混合制粒機主要有濕法混合制粒機、槽式混合+搖擺式顆粒機、流化床一步制粒機等。濕法混合制粒機采用在物料箱內(nèi)設(shè)置螺旋槳攪拌結(jié)構(gòu)、制粒刀結(jié)構(gòu)和噴灑粘合劑的噴結(jié)構(gòu)，利用螺旋形攪拌槳的旋轉(zhuǎn)實現(xiàn)混合、制粒。實用新型屬于制藥設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種濕法混合制粒機。

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一、濕法混合制粒機結(jié)構(gòu)

目前市場上常見的濕法混合制粒機。主要由錐形料斗、攪拌槳、制粒刀、進料裝置、進液裝置、出料和控制系統(tǒng)及充氣密封、充水清洗、夾套水冷卻等輔助系統(tǒng)所組成。主要用途及原理 動力采用防爆電機轉(zhuǎn)動，噴霧制粒機，指令信號以氣來傳遞至非防爆區(qū)電器箱內(nèi)由PLC程序執(zhí)行控制，從而達到完全防爆的目的。

二、濕法混合制粒機工作原理

濕法混合制粒機的整個工作過程是由混合、制粒兩個工序組成。

(1)中藥藥材細粉或提取物干浸膏細粉等粉狀物料從錐形料斗上方進入物料鍋，待料斗關(guān)閉后在混合槳的攪拌下，粉料在容器內(nèi)作上下翻滾的旋轉(zhuǎn)運動，同時物料又被攪拌槳的離心力作用沿錐形壁方向作運動變化，形成半流動的混和狀態(tài)，物料被碰撞分散達到充分的混和。制粒時由于粘合劑（糖漿、流浸膏等流體）的注入，使粉料逐漸濕潤，一步制粒機，物料性狀發(fā)生變化，加強了槳葉和筒壁對物料的擠壓、摩擦、捏合，在粘合劑的作用下，逐步生成液橋，物料逐步轉(zhuǎn)變?yōu)槭杷傻能洸摹?/p>

濕法混合制粒機，包括機座、料缸、攪拌機構(gòu)、制粒機構(gòu)、噴機構(gòu)、出料閥機構(gòu)、密封機構(gòu)、加料口和操作屏。攪拌機構(gòu)由傳動裝置和攪拌槳組成，攪拌槳設(shè)置在料缸底面；料缸上部具有錐形腔壁；噴機構(gòu)設(shè)在料缸頂部的缸蓋上；制粒機構(gòu)由傳動裝置和制粒刀組成，制粒刀安裝在料缸側(cè)壁；關(guān)鍵是攪拌槳按照其轉(zhuǎn)軸圓周的切線方向均勻分布設(shè)置，具有混合效果好、生產(chǎn)等優(yōu)點，適用于制藥、食品、化工等行業(yè)生產(chǎn)工藝流程中的混合制粒設(shè)備。

包括機座、料缸、攪拌機構(gòu)、制粒機構(gòu)、噴機構(gòu)、出料閥機構(gòu)、密封機構(gòu)、加料口和操作屏。攪拌機構(gòu)由攪拌傳動裝置和攪拌槳組成，肥料制粒機，攪拌槳設(shè)置在料缸底面，在攪拌傳動裝置與料缸之間設(shè)有密封機構(gòu)；料缸上部具有錐形腔壁；噴機構(gòu)設(shè)在料缸頂部的缸蓋上；制粒機構(gòu)由制粒傳動裝置和制粒刀組成，制粒刀安裝在料缸側(cè)壁，在制粒傳動裝置與料缸之間設(shè)有密封機構(gòu)；關(guān)鍵是攪拌槳按照其轉(zhuǎn)軸圓周的切線方向均勻分布設(shè)置。

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