攪拌器大小的選擇與淬火零件的數(shù)量和攪拌方式有關。單件小筐零件的淬火和整筐零件同時淬火,所需要的攪拌器不一樣。用泵循環(huán)攪拌和用葉輪攪拌,所需動力的大小不一樣。
零件形狀比較復雜需要壓淬才能夠達到要求模壓淬火冷卻介質(zhì)的攪拌選擇泵循環(huán)攪拌。冷卻過程流量的大小要能夠在一定時間范圍內(nèi)進行控制。淬火過程.在奧氏體不穩(wěn)定區(qū)域要有大流量的冷卻,高的冷卻速度,淬火后保證得到馬氏體組織而不會出現(xiàn)非馬氏體組織。壓淬冷卻的控制一般分3階段:階段從淬火加熱溫度冷卻至鋼的Ar;溫度范圍冷卻速度稍快。第二階段保證鋼奧氏體不穩(wěn)定區(qū)域不會發(fā)生向非馬氏體組織的轉(zhuǎn)變要求很高的冷卻速度此時應是快的攪拌速度,大的流量。第三階段,在奧氏體向馬氏體轉(zhuǎn)變區(qū)域要求較緩慢的冷速以減少淬火轉(zhuǎn)變過程的組織轉(zhuǎn)變應力減少工件的變形此時應減小攪拌減少介質(zhì)流量。
大筐零件和整爐零件的淬火,立式攪拌器,淬火冷卻介質(zhì)的攪拌則選擇葉輪攪拌。葉輪攪拌介質(zhì)流量大,能夠起到良好的冷卻效果。尤其選用管道式葉輪攪拌器,并加以分配導向板,使其流向具有嚴格的方向性,均勻分布流向零件。管道式葉輪攪拌器對于大筐小零件具有較好的冷卻效果冷卻的均勻性較好。葉輪攪拌器的攪拌過程,通過改變攪拌器電動機的轉(zhuǎn)動速度來改變冷卻介質(zhì)的流量從而達到改變冷卻的目的。
溫度對脫硫攪拌器的使用影響 脫硫攪拌器是一種結(jié)構(gòu)簡單的機械設備,攀枝花攪拌器,在使用過程中,溫度雖然不會直接影響設備的使用性能,但是會通過影響物料的一些性能,進而作用于設備,對工業(yè)生產(chǎn)產(chǎn)生影響。
攪拌機械的使用性能現(xiàn)在所展現(xiàn)出來的性能,與在冬季溫度相對比較低的情況下是不相同的。首先就是使用的水泥原材料因為其中含有的水分,在低溫下容易成冰,并且將會影響到攪拌機械的正常使用。
環(huán)境溫度低使用的水泥的水化反應慢,影響脫硫攪拌器機械強度的增長。試驗得出:溫度每降低1℃ ,水泥的水化作用降低約5 %~ 7%,在1℃~0℃ 范圍內(nèi)水泥的水化活性劇烈地降低,水化作用緩慢。拌機性能影響一般當溫度低于0℃ 的某個范圍時,游離水將開始結(jié)冰,溫度低到一定程度時,游離水幾乎全部凍結(jié)成冰,致使水泥的水化和硬化完全停止。但是當水轉(zhuǎn)化為固態(tài)的冰時,它的體積約增大9%,使混凝土產(chǎn)生內(nèi)應力,溫度對混凝攪造成骨料與水泥顆粒的相對位移及內(nèi)部水分向負溫表面遷移,在混凝土體內(nèi)形成冰聚體引起局部結(jié)構(gòu)破壞。
兩個攪拌器發(fā)生軸端問題的具體原因 攪拌器屬于機械設備,我們都知道,機械設備使用久了就會出現(xiàn)問題,那么攪拌器也不例外,有經(jīng)驗的用戶都知道,攪拌器容易發(fā)生軸端問題,那么具體原因出現(xiàn)在哪兒呢?
原因一:錯誤的選型會導致所配攪拌器出力不夠,有些用戶在選型時,誤認為只要所選攪拌器的額定輸出扭矩滿足工作要求就可以了,其實不然。如果設備安裝有問題,攪拌器的輸出軸及其負載被卡住了,攪拌器廠家,這時驅(qū)動電機的過載能力依然會使其不斷加大出力,槳式攪拌器,進而,可能使攪拌器的輸出軸承受的力超過其額定輸出扭矩的2倍而扭斷減速機的輸出軸。
原因二:加速和減速的過程中,攪拌器輸出軸所承受瞬間的扭矩如果超過了其額定輸出扭矩的2倍,并且這種加速和減速又過于頻繁,那么也會使減速機斷軸??紤]其驅(qū)動電機的過載能力及實際中所需的工作扭矩。理論上,用戶所需的工作扭矩一定要小于減速機額定輸出扭矩的2倍。
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