輝綠巖鑄石板已廣泛應用于建材,化工、冶金、礦山等工業(yè)部門。在許多設(shè)備的一些部位上鑄石是鋼、鐵、鉛、橡膠、木材等較為理想的代替材料,具有一般金屬所達不到高度耐磨,耐酸堿腐蝕性能,30℃以上的熱磷酸、 鑄石的主要功能是:硬度高(莫氏硬度為7~8);耐磨性好(耐磨系數(shù)為0.09~0.14克/公分2,抗腐蝕功能強,除酸和熱磷酸外,能抗任何酸堿的腐蝕(耐酸性大于96%,耐堿性大于98%).
鑄石具有的耐腐蝕、耐磨功能,其耐酸堿性可達99%以上,耐磨性比錳鋼高5~10倍,比碳素鋼高數(shù)十倍;其莫氏硬度7~8,僅次于金剛石和剛玉.但其耐性、抗沖擊性較差,切削加工艱難.
1、施工順序 基層處理→預排鑄石板→鋪壓鑄石板→拆卸腳手架→清理現(xiàn)場。
2、基體處理 ⑴將漏斗堆坡底板內(nèi)側(cè)、地下室壁灰塵、附著物、混凝土碴、焊渣清掃、清除干凈,漏斗細部模板、邊角等全部拆除掉。 ⑵鋪貼部位基層表面不得有積水、冰渣等,輝綠巖鑄石板,保持表面干燥。 ⑶基層表面錯臺部位,采用人工用鋼釬將其鑿除掉,并用打磨機將其打磨平整。 ⑷對于表面有較深坑凹(但無漏筋現(xiàn)象)等部位,采用澆筑特種混凝土進行修補,混凝土以粒徑小于20mm的鑄石作粗骨料,與呋(a)喃粉質(zhì)量比為1:3的配合比,進行拌制施工。
輝綠巖鑄石板的詳細介紹:
平時使用過程中的鑄石板可以廣泛的應用于石油、化工、電力、化纖、造紙、食品、乳業(yè)、冶金、制
藥、化肥、果汁、電鍍室以及塔、池、罐、槽等防腐工程,并在地下污水道和露天地面等工作地都可發(fā)揮其耐腐蝕力。壓延微晶鑄石板材料的基本性能,并由其性能決定的成型工藝,由于壓延微晶鑄石板熔體粘度極高,加工比較困難,限制了其的應用;通過綜述近年來的壓延微晶鑄石板的改性研究進展,認為只有進行有力的改性研究,才可以將壓延微晶鑄石板的優(yōu)異性能得到更為廣泛研究和應用。
鑄石的成型工藝有溶鑄成型、燒結(jié)成型、熱態(tài)直接燒鑄成型等三類。目前鑄石制品已廣泛應用于建材,化工、冶金、礦山等工業(yè)部門。在許多設(shè)備的一些部位上鑄石是鋼、鐵、鉛、橡膠、木材等較為理想的代替材料,輝綠巖鑄石板用途,具有一般金屬所達不到高度耐磨,耐酸堿腐蝕性能,而且具有延長設(shè)備使用的周期,減少維修工時,提高生產(chǎn)效率,降低產(chǎn)品成本等優(yōu)點。鑄石在防腐蝕工程中應用教早,已有幾十年歷史。鑄石具有結(jié)構(gòu)緊密,江蘇輝綠巖鑄石板,吸水率小,抗壓強度高,耐磨性好的特點。除了30℃以上的熱磷酸及溶堿外,幾乎對所有的無機酸、有機酸、堿類、鹽類、水等都有良好的抗蝕能力,鑄石屬于脆性材料,具有較高的硬度,鑄石缺點是脆性大,不易承受重物的沖擊。
輝綠巖鑄石板的主要功能是:硬度高(莫氏硬度為7~8);耐磨性好(耐磨系數(shù)為0.09~0.14克/公分2,抗腐蝕功能強,除熱磷酸外,能抗任何酸堿的腐蝕(耐酸性大于96%,耐堿性大于98%). 鑄石具有的耐腐蝕、耐磨功能,其耐酸堿性可達99%以上,耐磨性比錳鋼高5~10倍,耐磨襯板輝綠巖鑄石板,比碳素鋼高數(shù)十倍;其莫氏硬度7~8,僅次于金剛石和剛玉.但其耐性、抗沖擊性較差,切削加工艱難.鑄石板的生產(chǎn)原料是天然巖石如輝綠巖、玄武巖等或工業(yè)廢渣,再加入一些附加劑如角目巖,白云巖、螢石等結(jié)晶劑如鉻鐵礦、鈦鎂礦等,經(jīng)溶化、澆鑄、結(jié)晶、退火等工序加工而成的一種非金屬耐腐蝕材料。 鑄石板材有普形、普異形、特異形三大類。普形板材有矩形板、梯形板、六角形板、扇形板、圓形板等;普異形板有弧形板、溜槽鑲板、灰渣溝直溝鑲板等;特異形板有:雙曲面板、錐面板、蓖條篩鑄石板及灰渣溝彎溝、變徑、匯合口、二岔口、三岔口板等。
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