1、優(yōu)化生產(chǎn)配方,選用易分散型助劑替代現(xiàn)使用的助劑,增加分散劑,均勻劑等加工助劑的應(yīng)用,提高各種助劑的分散性能。
2、混煉膠采用密煉機(jī)兩段工藝方式生產(chǎn),一段混煉時(shí)提高溫度,讓原料中的水分與揮發(fā)份充分揮發(fā),膠料經(jīng)過(guò)停放再進(jìn)行二段混煉,溫度控制在加硫磺與促進(jìn)劑溫度范圍之內(nèi),螺栓橡膠保護(hù)帽,避免焦燒時(shí)間短或發(fā)生焦燒。
3、塑煉、一段混煉、二段混煉、出型各工藝嚴(yán)格控制半成品的停放時(shí)間。讓各種助劑充分?jǐn)U散,提高膠料的均勻性,同時(shí)有利于在機(jī)械作用下應(yīng)力與應(yīng)變的恢復(fù)。
4、膠料熱煉要均勻,通過(guò)割刀、落盤、搗膠等操作使膠料混煉均勻。采用熱煉供膠與出型分開的作業(yè)方式,螺絲橡膠保護(hù)帽,提高出型膠料表面的光滑程度。
1、軟化劑:油在加入混煉膠之前已經(jīng)被氧化,硫化膠就會(huì)變藍(lán);大分子芳香烴類的橡膠軟化油加入過(guò)多也容易使橡膠保護(hù)帽變藍(lán)。
2、炭黑:生產(chǎn)炭黑時(shí),炭黑中大分子芳香烴沒(méi)有充分燃燒,加入橡膠后橡膠保護(hù)帽容易變藍(lán);
3、防老劑:顏色深的防老劑加量過(guò)多也會(huì)造成橡膠保護(hù)帽變藍(lán);PEG,SA,4010NA(EPDM一般不加,天然膠較多),橡膠保護(hù)帽,這類助劑的問(wèn)題,也會(huì)出現(xiàn)泛彩問(wèn)題,古馬隆樹脂有顏色較深,也容易出顏色。
橡膠帽中橡膠的耐疲勞性能,當(dāng)橡膠受反復(fù)交變應(yīng)力作用時(shí),橡膠保護(hù)帽廠家供應(yīng),材料結(jié)構(gòu)或性質(zhì)發(fā)生破壞的現(xiàn)象叫疲勞。隨著疲勞的過(guò)程的進(jìn)行,導(dǎo)至材料的破壞現(xiàn)象。必須加區(qū)別疲勞與疲勞破壞,其原因是因?yàn)槠诒緛?lái)和破壞是無(wú)關(guān)現(xiàn)象,因而不能兩者相等同。橡膠帽耐疲勞配方要求如下:
1、采用難于生成多硫鍵的硫化體系,在而且過(guò)硫程度愈高愈好。
2、更好采用純膠配方,若要加入填充劑時(shí),盡量選用弱補(bǔ)強(qiáng)劑,而且用量愈少愈好。
3、加入油的目的在于盡量減少橡膠分子間的相互作用,更好加入軟化點(diǎn)低的油料。
4、盡量地延長(zhǎng)膠料的停放時(shí)間和煉膠時(shí)間。
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