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主營：配套液壓潤滑設(shè)備
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低壓稀油站主要由油箱、低壓油泵裝置、單向閥、雙筒網(wǎng)式過濾器、板式冷卻器、閥門、自動切斷電加熱器、溫度計、壓力表、壓力控制器、油位尺（觀察）、至高（至低）油位報警器等組成。
(1)燃油箱
主要功能是儲存油，也是散熱和沉淀油中的雜質(zhì)。
(2)加熱器
加熱油箱中的油。當(dāng)油箱內(nèi)的油溫低于下限設(shè)定值時，電加熱器自動加熱；當(dāng)油溫達(dá)到正常設(shè)定值時，會自動停止工作。
(3)兩個油泵裝置(正常)
常用的泵組有螺桿泵和齒輪泵：稀油站有兩個流量和壓力相同的油泵，一個為主油泵，一個為備用油泵。正常運(yùn)行時，系統(tǒng)油站只需啟動一臺油泵即可滿足整個機(jī)組的需要。另一臺備用油泵，隨時準(zhǔn)備投入運(yùn)行。
(4)雙l管網(wǎng)式過濾器位于板式冷卻器(管式換熱器)前，過濾器內(nèi)的過油能力與其粘度有關(guān)，粘度高，通過能力差，否則過油能力好；如果溫度高，粘度會下降，通過性好，過濾效果好。這個目標(biāo)可以通過先過濾再冷卻來實(shí)現(xiàn)。
(5)板式冷卻器(管式冷卻器)設(shè)備連續(xù)運(yùn)行產(chǎn)生的熱量被潤滑油帶走并儲存。當(dāng)潤滑油通過冷卻器時，儲存的熱量被冷卻水帶走，保證在設(shè)備使用條件下油溫控制在溫度范圍內(nèi)。
(6)回油磁(柵)過濾裝置
安裝在油箱回油口，主要用于過濾潤滑點(diǎn)回油中的鐵磁性和非鐵磁性雜質(zhì)。
稀油站結(jié)構(gòu)及組成
稀油站一般分為兩大系統(tǒng)，低壓供油系統(tǒng)和高壓供油系統(tǒng)構(gòu)成。主要由兩臺低壓齒輪泵、兩臺高壓柱塞泵，雙筒網(wǎng)片式過濾器、油冷卻器、油箱、閥門以及一些供油管道，加上電氣控制柜組成。高低壓泵功率一般都是2.2KW，不過這也不是固定的，可根據(jù)主機(jī)工況需要來進(jìn)行配置。低壓供油系統(tǒng)工作壓力為0.4 Mpa，高壓供油系統(tǒng)壓力為31.5Mpa，可通過調(diào)節(jié)閥門來調(diào)整其壓力大小。在主機(jī)啟動、低速或者是停車時，采用高壓系統(tǒng)形成一層靜壓油膜，并且運(yùn)行一定的時間待主機(jī)運(yùn)行具有動壓油膜后，高壓泵才停止供油，低壓泵接著繼續(xù)保持供油，以保證主機(jī)運(yùn)行潤滑的需要。
稀油站是許多運(yùn)行設(shè)備正常運(yùn)行的重要保證。一旦在使用過程中發(fā)生嚴(yán)重泄漏，將會給執(zhí)行機(jī)構(gòu)造成巨大損失，甚至造成重大停機(jī)和停機(jī)事故。即使是輕微的泄漏也會對現(xiàn)場環(huán)境和安全生產(chǎn)造成不利影響。傳統(tǒng)的方法需要拆卸和維護(hù)，勞動強(qiáng)度大，而且會造成長時間的停機(jī)，更嚴(yán)重的是會嚴(yán)重影響企業(yè)的連續(xù)生產(chǎn)。目前可以采用高分子復(fù)合材料進(jìn)行現(xiàn)場快速處理，在修復(fù)此類問題時體現(xiàn)出快速、耐用的優(yōu)勢，稀油站，可以避免不停車或少停車而拆除現(xiàn)場防止泄漏。
圓錐破碎機(jī)稀油站潤滑操作時應(yīng)注意哪些?
1.破碎機(jī)啟動前，需要啟動潤滑系統(tǒng)并測試油溫。油溫過低時，打開加熱器加熱。
2.檢查油箱中的油位，以免影響設(shè)備工作。
3.比較回油溫度和供油溫度。如果回油灰度比油溫高50度左右，屬于正常。
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第3年
