5083鋁合金單面焊雙面成形焊接工藝要點(diǎn)
5083鋁合金陶瓷襯墊對(duì)接單面焊雙面成形焊接工藝應(yīng)遵循鋁合金焊接基本要求,結(jié)合該焊接工藝試驗(yàn)過(guò)程中遇到的情況,在施工過(guò)程中應(yīng)注意以下幾個(gè)工藝要點(diǎn):
(1) 鋁合金焊接場(chǎng)地應(yīng)嚴(yán)格做好防潮、防塵、防風(fēng)、防油等措施,施焊時(shí)風(fēng)速不應(yīng)超過(guò)1.5 m/s。
(2)鋁合金板下料時(shí)可以用機(jī)械切割或等離子切割,等離子切割的鋁板斷面較為粗糙且氧化膜較厚,陶瓷圓襯墊,在開(kāi)坡口前可以先用氧化鋁磨片對(duì)切割斷面氧化膜進(jìn)行打磨清除,再根據(jù)工藝要求用的鋁合金鋸片銑刀刨制坡口。
(3)鋁合金裝配過(guò)程應(yīng)嚴(yán)格按照焊接工藝要求控制好裝配間隙、錯(cuò)邊量及焊縫直線度以保證焊縫反面成形。焊縫始、末端應(yīng)設(shè)引、熄弧板,陶瓷焊接襯墊哪家好,焊縫每隔250 mm應(yīng)設(shè)臨時(shí)拘束板。
(4)當(dāng)鋁合金板厚超過(guò)8 mm,或施焊環(huán)境溫度低于0℃,濕度超過(guò)80%,可以考慮對(duì)待焊處進(jìn)行預(yù)熱,5083鋁合金預(yù)熱溫度為50±10℃。
陶瓷襯墊焊接工藝介紹
陶瓷襯墊是目前應(yīng)用較為廣泛的單面焊襯墊材料,尤其是在長(zhǎng)直焊縫的焊接使用中。陶瓷襯墊焊接工藝是一種在焊縫背面裝
配陶瓷襯墊,在焊縫正面焊接,終實(shí)現(xiàn)單面焊接雙面成型的焊接工藝,能夠很好的保證焊縫的熔透性,同時(shí)避免燒穿、下塌等缺陷。
環(huán)形焊縫坡口設(shè)計(jì)及清理要求
本文所介紹的環(huán)形對(duì)接焊縫為某伸臂筒體蓋板對(duì)接焊縫,該焊縫為兩 12mm 厚蓋板對(duì)接,坡口角度要求為 60°,鈍邊為 2mm,
對(duì)接處間隙為 1mm。在施焊前,焊接角陶瓷襯墊,使用磨光機(jī)、拋光球、毛刷對(duì)焊縫坡口及其邊緣 25mm 范圍的水、油污、油漆、灰塵等進(jìn)行清理,直至露出金屬光澤。
焊接過(guò)程控制
為確保焊接質(zhì)量的可追溯性,采用點(diǎn)溫測(cè)量?jī)x實(shí)時(shí)記錄溫度的變化,當(dāng)不斷填充焊接時(shí),試樣在空氣中降溫速度也逐漸放緩。在填充第5道焊縫后,立即測(cè)量,在焊縫熔合線處溫度達(dá)到值,焊后4分鐘(清理焊道藥渣時(shí)間),再次測(cè)量,發(fā)現(xiàn)在熱影響區(qū),距焊縫10~30mm之間溫度場(chǎng)達(dá)到值,陶瓷襯墊,溫度通過(guò)熱傳遞現(xiàn)象,點(diǎn)在慢慢向外圍擴(kuò)散,
經(jīng)不斷試驗(yàn)發(fā)現(xiàn),當(dāng)焊縫層間溫度處150~ 250℃的區(qū)間,符合船舶鑄鋼焊接工藝。當(dāng)不考慮熱影響區(qū)的溫度繼續(xù)焊接后,經(jīng)做彎曲試驗(yàn),發(fā)現(xiàn)在母材熱影響區(qū)試樣直接斷裂,出現(xiàn)母材脆化現(xiàn)象。當(dāng)通過(guò)控制母材熱影響區(qū)的溫度,使之處于150~200℃區(qū)間焊接后,經(jīng)彎曲試驗(yàn),未出現(xiàn)母材脆化。拉伸、沖擊也符合船舶建造工藝要求。
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