重介質(zhì)選煤的特點:
1)分選效率和分選精度都高于其他選煤方法;
2)分選密度調(diào)節(jié)范圍寬;
3)分選粒度范圍寬;
4)適應(yīng)性強;
5)生產(chǎn)過程易于實現(xiàn)自動化,懸浮液密度、液位、粘度、磁性物含量等工藝參數(shù)能實現(xiàn)自動控制。
選煤過程常用的加重質(zhì)
洗煤用重介質(zhì)粉多采用磁鐵礦粉作為加重質(zhì),因用其配制的懸浮液密度范圍寬,完全可以滿足分選各種煤炭使用,而且便于回收。
重介質(zhì)硅鐵粉的制備工藝主要包括以下幾種方法:
機械法
機械法主要是借助于機械的作用力將大塊金屬破碎成所需粒徑粉末的一種加工方法。其中,普遍使用的方法包括球磨法和氣流磨粉碎法。
球磨法:
原理:利用金屬顆粒在不同的應(yīng)變速率下因產(chǎn)生變形而破碎細化的機理。
分類:主要分為滾動球法和振動球磨法。
優(yōu)點:對物料的選擇性不強,可連續(xù)操作,廣東重介質(zhì)硅鐵,生產(chǎn)率高,適用于干磨、濕磨,可以進行多種金屬及合金的粉末制備。
缺點:在粉末制備過程中分級比較困難。
氣流磨粉碎法:
原理:壓縮氣體經(jīng)過特殊設(shè)計的噴嘴后,被加速為超音速氣流,重介質(zhì)硅鐵批發(fā),噴射到研磨機的中心研磨區(qū),帶動研磨區(qū)內(nèi)的物料互相碰撞,重介質(zhì)硅鐵供應(yīng)商,使粉末粉碎變細。氣流膨脹后隨物料上升進入分級區(qū),由渦輪式分級器分選出達到粒度的物料,其余粗粉返回研磨區(qū)繼續(xù)研磨,直至達到要求的粒度被分出為止。
優(yōu)點:適于大批量工業(yè)化生產(chǎn),工藝成熟。
缺點:在金屬粉末的生產(chǎn)過程中,必須使用連續(xù)不斷的惰性氣體或氮氣作為壓縮氣源,耗氣量較大;只適合脆性金屬及合金的破碎制粉。
重介質(zhì)硅鐵粉是一種在多個行業(yè)中有著重要應(yīng)用的材料,重介質(zhì)硅鐵價格,以下是對其的詳細解釋:
制備工藝:
重介質(zhì)硅鐵粉的制備工藝可能包括冶煉、磨碎、篩分、磁選回收等多個步驟。其中,霧化球形重介質(zhì)硅鐵粉還經(jīng)過了特殊的霧化工藝處理,具有球形顆粒形狀和一定的重量。
穩(wěn)定性:
霧化球形重介質(zhì)硅鐵粉在高溫環(huán)境下的穩(wěn)定性相對較好。這主要得益于其成分和制備工藝,硅鐵粉具有良好的化學穩(wěn)定性,不易與空氣中的氧氣、水分等發(fā)生反應(yīng)。同時,經(jīng)過特殊的霧化工藝處理,具有球形顆粒形狀和一定的重量,這種形態(tài)使其在高溫下更不易發(fā)生團聚或變形,從而保持了良好的物理性能。
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