珠海倉(cāng)儲(chǔ)管理軟件案例“本信息長(zhǎng)期有效”

隨著企業(yè)業(yè)務(wù)的壯大，許多企業(yè)原來(lái)的倉(cāng)庫(kù)已經(jīng)無(wú)法滿足日益增長(zhǎng)的經(jīng)營(yíng)需求，因此面臨著移倉(cāng)建倉(cāng)的難題。本文將結(jié)合wms系統(tǒng)，與大家一起探討倉(cāng)庫(kù)的移倉(cāng)與建倉(cāng)。倉(cāng)儲(chǔ)管理軟件案例

首先，制定倉(cāng)庫(kù)移倉(cāng)計(jì)劃。

在移倉(cāng)之前，需要對(duì)新倉(cāng)庫(kù)進(jìn)行選址，并且對(duì)倉(cāng)庫(kù)貨物分區(qū)、貨架擺放進(jìn)行規(guī)劃，統(tǒng)籌所需的硬件，以及確保電路與網(wǎng)絡(luò)的正常，并部署wms。在此基礎(chǔ)上，通過(guò)wms系統(tǒng)打印庫(kù)位碼、條形碼等基礎(chǔ)庫(kù)區(qū)標(biāo)簽，并貼在對(duì)應(yīng)的貨架上，隨后使用PDA掃描，將庫(kù)位信息與系統(tǒng)進(jìn)行綁定。

另外，還需要安排一定的人員建倉(cāng)，沒(méi)有人員，就無(wú)法開始建倉(cāng)的工作，所以需要通過(guò)wms系統(tǒng)統(tǒng)籌分配人員的具體工作，細(xì)分建倉(cāng)職責(zé)。

第二、保證原倉(cāng)庫(kù)的正常發(fā)貨。利用wms系統(tǒng)，鎖定未發(fā)訂單的庫(kù)存，并結(jié)合合理的策略，在保證庫(kù)存穩(wěn)定供給的前提下，對(duì)其余物料進(jìn)行倉(cāng)庫(kù)調(diào)撥操作。通過(guò)SAP或者ERP，創(chuàng)建倉(cāng)庫(kù)調(diào)撥任務(wù)，當(dāng)物料送到新倉(cāng)后，事先安排的人員即可使用PDA掃描接收移倉(cāng)物料，將數(shù)據(jù)同步到系統(tǒng)當(dāng)中。

第三、整理新倉(cāng)庫(kù)存。當(dāng)物料運(yùn)送到新倉(cāng)庫(kù)后，即可使用PDA結(jié)合wms系統(tǒng)功能，進(jìn)行掃描清點(diǎn)，隨后按照wms系統(tǒng)的上架策略以及上架指引，掃描物料與儲(chǔ)位的條碼，進(jìn)行上架操作，數(shù)據(jù)會(huì)在PDA掃描的過(guò)程中自動(dòng)同步到系統(tǒng)中，無(wú)需重新手寫登記。

第四、移倉(cāng)建倉(cāng)結(jié)束后需要測(cè)試發(fā)貨。下發(fā)少量訂單至新倉(cāng)庫(kù)，進(jìn)行短期的測(cè)試發(fā)貨，出現(xiàn)問(wèn)題，則利用wms系統(tǒng)各種功能優(yōu)化，如果沒(méi)有問(wèn)題，原來(lái)的倉(cāng)庫(kù)就可以停止發(fā)貨，并將原來(lái)的倉(cāng)庫(kù)的物料運(yùn)送過(guò)來(lái)。如此倉(cāng)庫(kù)移倉(cāng)就完成了。

使用wms系統(tǒng)進(jìn)行移倉(cāng)建倉(cāng)有什么好處？

倉(cāng)庫(kù)移倉(cāng)看似簡(jiǎn)單，只需要將某個(gè)倉(cāng)庫(kù)的物料搬到另一個(gè)倉(cāng)庫(kù)，但是其中的細(xì)節(jié)卻十分考驗(yàn)倉(cāng)庫(kù)人員的能力。比如說(shuō)，如果因?yàn)閷?duì)細(xì)節(jié)不注意，一下子將所有貨物移至新倉(cāng)，那訂單的發(fā)貨必定會(huì)受到影響；物料入新倉(cāng)，清點(diǎn)工作繁瑣，庫(kù)位歸類上架就難倒不少人員。

曾經(jīng)，聽一個(gè)倉(cāng)庫(kù)管理人員吐槽，說(shuō)他們倉(cāng)庫(kù)現(xiàn)場(chǎng)混亂，管理起來(lái)很是費(fèi)勁。員工們經(jīng)常不點(diǎn)數(shù)，來(lái)料小散件不點(diǎn)數(shù)，制程不點(diǎn)數(shù)，進(jìn)倉(cāng)不點(diǎn)數(shù)，月底盤點(diǎn)湊數(shù)，導(dǎo)致庫(kù)存數(shù)據(jù)嚴(yán)重滯后，物賬不符。針對(duì)這個(gè)問(wèn)題，通過(guò)WMS的運(yùn)用，即可輕松解決。

WMS系統(tǒng)解決方案：

① 從流程上規(guī)范作業(yè)

出現(xiàn)員工不清點(diǎn)原料/成品數(shù)量的問(wèn)題，究其原因，是出現(xiàn)了管理漏洞，沒(méi)有嚴(yán)格規(guī)范員工作業(yè)的流程。通過(guò)WMS的運(yùn)用后，員工將使用PDA掃描作業(yè)，在有清點(diǎn)需求的任務(wù)時(shí)，需要通過(guò)PDA掃描登記，相關(guān)數(shù)據(jù)會(huì)自動(dòng)同步更新到WMS系統(tǒng)中，能有效防止員工不點(diǎn)數(shù)的情況出現(xiàn)，規(guī)范員工的作業(yè)流程。

② 作業(yè)實(shí)績(jī)監(jiān)督作業(yè)

在以往的倉(cāng)庫(kù)管理中，缺乏有效的監(jiān)督體系，員工作業(yè)隨意性較高，管理人員也很難每時(shí)每刻在現(xiàn)場(chǎng)督促他們作業(yè)。但在使用了WMS后，WMS系統(tǒng)會(huì)自動(dòng)實(shí)時(shí)保存作業(yè)實(shí)績(jī)，供追溯查詢，當(dāng)出現(xiàn)問(wèn)題后，可以通過(guò)系統(tǒng)查詢追溯到具體哪個(gè)環(huán)節(jié)，哪個(gè)工位，哪個(gè)人，同時(shí)也能有效監(jiān)督員工嚴(yán)格按照規(guī)范作業(yè)。

③ 掃描作業(yè)保證數(shù)據(jù)準(zhǔn)確性

盡管有些員工非常認(rèn)真地對(duì)原料/成品的數(shù)量進(jìn)行清點(diǎn)登記，但是難免也會(huì)出錯(cuò)，導(dǎo)致數(shù)據(jù)存在誤差。這種誤差是無(wú)法根本避免的。而在應(yīng)用了WMS系統(tǒng)后，使用PDA掃描清點(diǎn)、核對(duì)，極大限度地保證了數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確性。

④ WMS保證物賬卡三相符

WMS系統(tǒng)是以條碼/RFID技術(shù)為數(shù)據(jù)采集基礎(chǔ)的。在倉(cāng)庫(kù)管理中，賦予倉(cāng)庫(kù)原料/成品以及儲(chǔ)位條碼標(biāo)簽，實(shí)行一物一碼。通過(guò)掃描條碼，將原料/成品與儲(chǔ)位進(jìn)行綁定，并同步到WMS系統(tǒng)中。此外，WMS系統(tǒng)無(wú)縫對(duì)接SAP（ERP）系統(tǒng)，數(shù)據(jù)同步更新，有效保證物、賬、卡三相符。

倉(cāng)庫(kù)作業(yè)不點(diǎn)數(shù)，盤點(diǎn)來(lái)湊數(shù)？在運(yùn)用了WMS后，這種情況，不存在的。而且，WMS系統(tǒng)的盤點(diǎn)功能以及其他基礎(chǔ)功能，也都十分實(shí)用，能夠幫助倉(cāng)庫(kù)實(shí)現(xiàn)管理。

佛山某紡織公司是一家集新材料設(shè)計(jì)研發(fā)、原材料采購(gòu)、衣物生產(chǎn)、銷售于一體的貿(mào)易公司，隨著公司的發(fā)展，該公司選擇攜手標(biāo)領(lǐng)科技，引進(jìn)了WMS系統(tǒng)，推進(jìn)倉(cāng)庫(kù)數(shù)字化轉(zhuǎn)型進(jìn)程。

WMS系統(tǒng)解決方案

1、WMS系統(tǒng)支持DB、FTP、WebService、Stocket多種方式交互，輕松實(shí)現(xiàn)與SAP等外部系統(tǒng)或設(shè)備的無(wú)縫對(duì)接集成。

WMS系統(tǒng)集成SAP后，可實(shí)現(xiàn)WMS與SAP間的數(shù)據(jù)共享，SAP中的供應(yīng)商、客戶等基礎(chǔ)信息、采購(gòu)、銷售、備料等業(yè)務(wù)訂單都能同步到WMS系統(tǒng)中，倉(cāng)儲(chǔ)管理軟件案例，WMS系統(tǒng)的操作數(shù)據(jù)也可實(shí)時(shí)返回SAP當(dāng)中。加強(qiáng)紡織公司各部門的協(xié)作能力，提升公司的綜合管理水平。

2、應(yīng)用WMS系統(tǒng)后，員工使用PDA完成作業(yè)，無(wú)需手寫單據(jù)，在作業(yè)過(guò)程中產(chǎn)生的數(shù)據(jù)都能實(shí)時(shí)自動(dòng)記錄到系統(tǒng)當(dāng)中。WMS系統(tǒng)集成SAP后，入庫(kù)、出庫(kù)、盤點(diǎn)、領(lǐng)料等可通過(guò)SAP創(chuàng)建單據(jù)，并通過(guò)接口同步到WMS系統(tǒng)中。WMS系統(tǒng)根據(jù)單據(jù)生成對(duì)應(yīng)的任務(wù)與指引，員工按照任務(wù)指引操作即可。系統(tǒng)生成保存單據(jù)，實(shí)現(xiàn)無(wú)紙化作業(yè)。

3、通過(guò)條碼技術(shù)與自動(dòng)識(shí)別技術(shù)，實(shí)現(xiàn)紡織公司倉(cāng)庫(kù)條碼化管理。對(duì)倉(cāng)庫(kù)內(nèi)的原材料、成品、貨架等進(jìn)行規(guī)范的條碼標(biāo)識(shí)，并通過(guò)PDA掃描原材料或成品與貨架的條碼，將二者進(jìn)行綁定，即可實(shí)現(xiàn)一物一碼，結(jié)合WMS系統(tǒng)的庫(kù)位功能，即可優(yōu)化倉(cāng)庫(kù)的擺放以及布局。

另外，批次管理也是通過(guò)條碼技術(shù)來(lái)實(shí)現(xiàn)，利用系統(tǒng)賦予某一個(gè)批次的原材料或成品特定的批次碼，將批次碼與產(chǎn)品進(jìn)行綁定，即可通過(guò)批次碼查看材料產(chǎn)品的基本信息，并對(duì)此進(jìn)行進(jìn)一步的管理。

4、靈活的策略設(shè)置指引倉(cāng)庫(kù)作業(yè)。通過(guò)系統(tǒng)合理的策略設(shè)置，控制或指引設(shè)備與人員作業(yè)，將使倉(cāng)庫(kù)作業(yè)流程更加規(guī)范，各環(huán)節(jié)作業(yè)效率大幅度提高。其中，通過(guò)先出的出庫(kù)策略，即可實(shí)現(xiàn)原材料、成品的先出。