調(diào)味品SC車間裝修公司哪家好-匯龍凈化

瓶（桶）裝飲用水類生產(chǎn)許可條件審查細(xì)則

七、產(chǎn)品質(zhì)量

    產(chǎn)品應(yīng)當(dāng)符合食品安全標(biāo)準(zhǔn)，相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)如下：GB 8537-2008《飲用天然礦泉水》；GB 17323-1998《瓶裝飲用純凈水》；GB17324-2003《瓶（桶）裝飲用純凈水衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)》；GB 19298-2003《瓶（桶）裝飲用水衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)》；地方標(biāo)準(zhǔn)及備案有效的企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)。

八、抽樣方法

在企業(yè)的成品倉(cāng)庫(kù)內(nèi)，從同一規(guī)格、同一批次的合格產(chǎn)品中隨機(jī)抽取樣品。對(duì)于同時(shí)生產(chǎn)飲用天然礦泉水、飲用純凈水及其他飲用水的企業(yè)，每類產(chǎn)品抽取一個(gè)品種；對(duì)于既生產(chǎn)瓶裝水又生產(chǎn)桶裝水的企業(yè)應(yīng)抽取桶裝水產(chǎn)品。瓶裝水的抽樣基數(shù)不得少于200瓶，桶裝水的抽樣基數(shù)不得少于100桶，瓶裝水的抽樣數(shù)量為18瓶，桶裝水的抽樣數(shù)量為6桶。樣品分成2份，1份檢驗(yàn)，1分備查。抽樣人員與被抽查企業(yè)陪同人員確認(rèn)無(wú)誤后，雙方在抽樣單上簽字、蓋章，并當(dāng)場(chǎng)加貼封條封存樣品。封條上應(yīng)有抽樣人員簽名、抽樣單位蓋章和抽樣日期。

無(wú)塵車間中空氣潔凈度的控制

空氣過(guò)濾系統(tǒng): 空氣過(guò)濾系統(tǒng)包括過(guò)濾單元、安裝架、外殼、密封墊、密封劑和箱位系統(tǒng)。這些部件的選擇應(yīng)該既符合要求的潔凈度等級(jí)，又符合與其用途及系統(tǒng)測(cè)試要求有關(guān)的條件，選擇凈化空調(diào)過(guò)濾器要采用特定的空氣過(guò)濾標(biāo)準(zhǔn).

節(jié)能: 為實(shí)現(xiàn)節(jié)能，在非工作期間可以把通風(fēng)系統(tǒng)的氣流降到低級(jí)別。但如果完全關(guān)閉，應(yīng)考慮到可能會(huì)產(chǎn)生不可接受的室內(nèi)污染。

二次過(guò)濾: 應(yīng)該認(rèn)識(shí)到，如果送風(fēng)到潔凈室的終端過(guò)濾器之前不裝適當(dāng)?shù)亩芜^(guò)濾，就會(huì)產(chǎn)生如下幾個(gè)問(wèn)題：可能達(dá)不到需要的空氣潔凈度等級(jí); 終端過(guò)濾器需要頻繁的更換，達(dá)到不可接受的程度; 可能會(huì)造成對(duì)產(chǎn)品不利的微粒和微生物污染.

臨時(shí)性過(guò)濾: 在無(wú)塵車間和試車期間應(yīng)該考慮安裝臨時(shí)性過(guò)濾器，調(diào)味品SC車間裝修公司哪家好，保護(hù)空調(diào)系統(tǒng)的空氣潔凈度.

應(yīng)用: 設(shè)計(jì)人員應(yīng)該對(duì)用于潔凈室空調(diào)系統(tǒng)得初次和二次過(guò)濾器的性能進(jìn)行評(píng)估，確定是否符合應(yīng)用要求。應(yīng)該考慮采用化學(xué)和分子除污的過(guò)濾器（如活性碳），以及配置排風(fēng)過(guò)濾，保護(hù)室外環(huán)境。

裝配: 過(guò)濾器不應(yīng)急于安裝，應(yīng)在試車前再裝配。在等待裝配期間，應(yīng)該按供應(yīng)商的說(shuō)明存放過(guò)濾器，裝配前，風(fēng)管要做到目檢清潔、無(wú)污染。過(guò)濾器應(yīng)該按照廠家的說(shuō)明進(jìn)行裝配

。

包裝與運(yùn)輸: 空氣過(guò)濾器的包裝應(yīng)該能適當(dāng)?shù)谋Ｗo(hù)過(guò)濾單元在從供應(yīng)商處搬運(yùn)和運(yùn)輸期間不受到機(jī)械損壞。在設(shè)施內(nèi)安裝過(guò)濾器前應(yīng)該認(rèn)真檢查，保證無(wú)任何損壞。

測(cè)試: 所有安裝在設(shè)施內(nèi)的過(guò)濾器都應(yīng)該能夠?qū)K端過(guò)濾器進(jìn)行泄露測(cè)試，對(duì)過(guò)濾器和安裝裝置之間的密封要進(jìn)行整體性測(cè)試。進(jìn)行這類測(cè)試的材料應(yīng)保證其本身不會(huì)成為污染物或引發(fā)污染。

食品工業(yè)潔凈用房建筑技術(shù)規(guī)范GB50687-2011

4 潔凈用房分級(jí)和環(huán)境參數(shù)

4.1 一般規(guī)定

4.1.1 食品工業(yè)潔凈用房應(yīng)根據(jù)食品生產(chǎn)對(duì)除塵和無(wú)菌生產(chǎn)要求的高低分級(jí)。

4.1.2 潔凈用房應(yīng)明確其中生產(chǎn)的關(guān)鍵控制點(diǎn)、關(guān)鍵區(qū)域和背景區(qū)域，分別定級(jí)。盡可能縮小別區(qū)域的面積。

4.2 分級(jí)

4.2.1 食品工業(yè)潔凈用房宜分為以下 4 個(gè)等級(jí)：

I  級(jí)  高污染風(fēng)險(xiǎn)的潔凈操作區(qū)。 高污染風(fēng)險(xiǎn)是指進(jìn)行風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估時(shí)確認(rèn)在不能終滅菌條件下，食品容易長(zhǎng)菌、配制灌裝速度慢、灌裝用容器為廣口瓶、容器須暴露數(shù)秒后方可密閉等狀況。

Ⅱ　級(jí) I 級(jí)區(qū)所處的背景環(huán)境，或污染風(fēng)險(xiǎn)僅次于 I 級(jí)的涉及非終滅菌食品的潔凈操作區(qū)。

Ⅲ級(jí)  生產(chǎn)過(guò)程中重要程度較次的潔凈操作區(qū)。

Ⅳ級(jí)  屬于前置工序的一般清潔要求的區(qū)域。

4.2.2 各級(jí)潔凈用房應(yīng)符合表 4.2.2 對(duì)細(xì)菌數(shù)量的要求。

表 4.2.2 潔凈區(qū)微生物監(jiān)控的低動(dòng)態(tài)標(biāo)準(zhǔn)

4.2.4 潔凈用房工程驗(yàn)收時(shí)必須達(dá)到相應(yīng)各等級(jí)的靜態(tài)標(biāo)準(zhǔn)，生產(chǎn)操作全部結(jié)束，操作人員撤離現(xiàn)場(chǎng)并經(jīng) 30 min 自凈后潔凈區(qū)的潔凈度應(yīng)達(dá)到相應(yīng)各級(jí)的靜態(tài)標(biāo)準(zhǔn)。

4.2.5 應(yīng)根據(jù)不同生產(chǎn)階段、不同關(guān)鍵控制點(diǎn)或食品本身的屬性（包括水分含量、酸堿性、營(yíng)養(yǎng)性以及防腐劑含量等）在適當(dāng)?shù)燃?jí)的潔凈區(qū)域內(nèi)進(jìn)行食品生產(chǎn)。涉及嬰幼兒和特殊高危人群的食品，可適當(dāng)提高生產(chǎn)環(huán)境潔凈用房等級(jí)。食品檢驗(yàn)應(yīng)在 I級(jí)環(huán)境中進(jìn)行。推薦的良好衛(wèi)生生產(chǎn)環(huán)境見(jiàn)附錄 A。