如何廢物利用多孔磚的使用壽命是很多建筑施工隊伍比較關心的一個問題,該磚的使用狀況與窯皮、磚的砌筑質量等因素有關,因此,滄州廢物利用多孔磚,我們要想延長磚的使用壽命,可以從以下幾方面著手:
1.把握好廢物利用多孔磚的砌筑質量:
(1)火泥的配比和稀稠要適宜:具體的檢測方法一是火泥鋪到磚上容易攤開、且不能流淌;二是在一塊磚上攤上火泥,壓上另一塊磚稍有揉動,廢物利用多孔磚科技,然后提起上面的磚,廢物利用多孔磚工藝,磚縫不能大于1.5密碼,檢查磚的下面,行間不能有起臺、包邊現(xiàn)象。
(2)磚的大端要緊貼磚體,兩者之間不墊有火泥和其他雜物。
(3)頂緊頂杠:在砌筑圓周的一半時,要用頂杠把磚頂緊,轉窯砌另半周,這時頂杠一定要頂緊。
2.掛好并維護好窯皮:
(1)對窯爐操作人員進行培訓和指導,明確指出無論任何狀況下,掛好并維護好窯皮是操作人員的主要職責。
(2)噴煤管合理定位和控制火焰形狀:噴煤管的定位以稍微偏斜偏下為佳,廢物利用多孔磚生產廠家,內流風比例要根據(jù)窯內狀況和火焰形狀進行調整,并盡量避免短眼急燒,決不允許火焰沖刷窯皮。
(3)改善工藝狀況,抑制“堆雪人”和結前邊圈。
我們在燒制廢物利用多孔磚時要做好上述兩點,在砌筑時要把握好砌筑質量,在窯運行期間要維護好窯皮,這樣可以有效延長磚的使用壽命。
根據(jù)煤矸石有害雜質在隧道窯各段不同時期的反應情況來看,危害主要部位集中在預熱帶后段和焙燒帶之間,這是由于煤矸石磚坯在此帶燃燒,窯溫不斷升高,釋放的有害物質濃度較高,發(fā)生化學反應活躍所致。有害雜質是伴隨著隧道窯煙氣對吊頂板進行侵害的,煙氣是主要載體,如能有效、合理地控制煙氣對吊頂板的侵入,也就減少了有害雜質對吊頂板侵害的幾率。如果隧道窯采用正壓操作,含有大量的煙氣會透過吊頂板縫、耐火襯料的縫隙外溢,在耐火材料和金屬構件周圍形成有害氣體密集區(qū),這就給有害雜質的損害作用創(chuàng)造了條件。
隧道窯燒成制度紊亂也會影響吊頂板的使用壽命。由于煤矸石原料熱值不穩(wěn)定,使進入隧道窯的磚坯熱值變化也很大,進車時間不正常,造成隧道窯溫度不穩(wěn)定。特別是在燒結帶,由于隧道窯吊頂板強度在1000℃左右時強度很低,而窯內溫度不穩(wěn)定會造成吊頂板周而復始的膨脹收縮,使其強度遭受嚴重破壞。
磚坯干燥是燒結磚整個生產過程中不可或缺的重要一環(huán),因此,掌握磚坯的干燥過程是很有必要的。下面的內容為大家詳細介紹了燒結磚的磚坯干燥過程!
頭一個階段為等速干燥階段,在此階段水分大量排出,當周圍環(huán)境的溫度、濕度等條件不變時,水分的排出速率近似是恒定的,故稱為等速干燥階段。此外,水分的蒸發(fā)僅發(fā)生在坯體的表面上,干燥速度等于水分的蒸發(fā)速度,故凡是影響表面蒸發(fā)的速度都能影響干燥速度。
第二個階段是減速干燥階段,隨著干燥時間的增加,坯體中的水分減少,坯體中的有效蒸發(fā)面積減少,干燥速度逐漸降低。此外,水分從表面蒸發(fā)的速度超過自坯體內部向表面擴散的速度,因此干燥速度受空氣的溫度、濕度和運動速度影響較小。
第三個階段為平衡干燥階段,此時干燥速度逐漸趨近于零,終坯體中的水分不再減少,留在坯體中的水分等于固體顆粒所吸附的平衡水。平衡水的含量取決于物料的性質、顆粒大小和干燥介質的溫度和濕度。
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