由于壓延微晶板近兩年出現(xiàn)耐酸磚冒充壓延微晶板給客戶帶來不必要的損失
給大家讀解壓延微晶板真假細(xì)節(jié)
1、真正壓延微晶板厚度12mm14mm16mm18mm20mm一般設(shè)計(jì)院采用14mm板材可以填充各種料倉內(nèi)襯耐磨應(yīng)用,壓延微晶鑄石板生產(chǎn)廠家,壓延微晶板使用壽命長,如有質(zhì)量問題、脫落現(xiàn)場48小時(shí)內(nèi)趕赴現(xiàn)場修復(fù)。
2、真正壓延微晶板規(guī)格300*200*14mm(圖片壓延微晶板對比耐酸磚、薄鑄石板)。
壓延微晶板材的耐磨性能比合金鋼高,比生鐵高,可很多取代生鐵、鑄石、高分子材料高密度板、耐酸磚、花崗石、天然大理石等,應(yīng)用于造紙工業(yè)、煤碳、鋼材、電力工程、化工廠、有色板塊冶金工業(yè)等制造行業(yè)的料倉、型管、溜槽、刮板機(jī)、金屬表面處理等部位?!皲撹F企業(yè):壓延微晶板用于混料倉、煅燒料倉、焦倉、振動(dòng)給料機(jī)、稱重斗、制球機(jī)等;●煤炭企業(yè):壓延微晶板用于煤矸石倉、煤倉、物質(zhì)桶、萃取池、刮板機(jī)、斗式提升機(jī)、溜槽、篩下型管等部位;●焦化行業(yè):壓延微晶板用于煤塔、配煤槽、受煤坑、焦倉、煤碳分級篩篦條等里襯。
一、壓延微晶板原料缺陷,壓延微晶鑄石板價(jià)格,是指由原料引起而在冷軋過程中造成并繼續(xù)保持或殘留下來的一些缺陷。原料缺陷通常有氣泡、夾雜、鐵皮壓入、原料劃傷和輥印等。
二、該板材斑跡缺陷,主要是由于帶鋼表面的軋制油和軋制時(shí)產(chǎn)生的鐵粉吹掃不干凈,壓延微晶鑄石板生產(chǎn)商,軋制后殘留在帶鋼表面所造成的。板面斑跡缺陷在鋼卷退火后,在帶鋼表面碳化而形成黑斑,壓延微晶鑄石板,影響帶鋼表面質(zhì)量。
三、壓延微晶板邊部缺陷,主要是由于酸洗切邊質(zhì)量不好或帶鋼的塑性較差所造成的。
四、壓延微晶板的板型缺陷主要是指連軋機(jī)產(chǎn)品存在的各種浪形和瓢曲。主要原因是機(jī)架負(fù)荷分配不均衡、機(jī)架間張力設(shè)定不良與工作輥輥型不合理等。這種缺陷容易造成罩退爐內(nèi)發(fā)生粘結(jié)現(xiàn)象,對產(chǎn)品質(zhì)量影響很大。
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