淺析線切割機床維修的檢測要素
用戶在進行線切割機床維修時,多少都會碰到一些故障,在機器發(fā)生故障的時候必須先冷靜,接著在按照下面幾個要素進行檢測排除故障:
1、先機械后電氣
通常來說,機械故障能夠很快發(fā)覺,然而數(shù)控系統(tǒng)和電氣故障的診斷難度相對要大些。維修人員檢查故障之前,首先注意排除機械性的故障。
2、先外部后內部
如今的數(shù)控系統(tǒng)可靠性是慢慢強大起來,數(shù)控系統(tǒng)自身的故障率也慢慢降低,機床大部分故障的發(fā)生都是非系統(tǒng)本身原因所引發(fā)的。因數(shù)控線切割機床是集機械、液壓、電氣一體式的線切割機床,機床故障的發(fā)生也會因這三個部份所綜合反映出來。維修人員應當先從外向內逐一進行檢查。為好是避免隨意啟封、拆卸,不然將會擴大機床故障,讓線切割機床失去精度而使性能也降低。系統(tǒng)外部的故障主要是由于檢測開關、液壓元件、氣動元件、電氣執(zhí)行元件、機械裝置等出現(xiàn)問題而引起的。
3、先簡單后復雜
當線切割機床出現(xiàn)多種故障互相交織,一時半會不知從哪開始檢查,機床維修,這種情況要先解決容易的問題,后解決難度較大的問題。通常簡單問題解決后,難度大的問題也可能變得容易。
4、先靜態(tài)后動態(tài)
先在線切割機床斷電的靜止狀態(tài)下,通過了解、觀察、測試、分析,確認通電后不會造成故障擴大范圍、發(fā)生事故,數(shù)控機床維修,才能夠給線切割機床通電。機床在運行狀態(tài)下,進行動態(tài)的觀察、檢驗和測試,找出故障原因所在。而對通電后會發(fā)生破壞性故障的,要先排除危險后,才能通電。
對不同外形的導軌,各表面應分別控制哪些平面的直線度誤差?
答:機床導軌常見外形有矩形導軌和V形導軌。矩形導軌的水平表面控制導軌在垂直平面內的直線度誤差。矩形導軌的兩側面控制導軌在水平面內的直線度誤差。對V形導軌,鞍山機床維修,由于組成導軌的是兩個斜表面,所以兩個斜表面既控制垂直平面內的直線度誤差,同時也控制水平面內的直線度誤差。
數(shù)控機床設備大修的三個周期
1.設備前期的預防性維護(數(shù)據(jù)采集、必要準備)對象是安裝調試的新設備,對于大修后設備或購置的二手設備也可以參照執(zhí)行,安裝調試后需要做好下述的前期預防性維護一工作。2.設備正常使用期的預防性維護(計劃執(zhí)行、制度堅持)設備投入正常使用后預防性維護的上作重點是保養(yǎng)和安全。前提是前期預防性維護工作必須做到位,才能充分發(fā)揮數(shù)控機床加工質量和效率的綜合優(yōu)勢。正確對待數(shù)控機床大修的這一階段可以顯著地延長數(shù)控機床使用壽命,保持精度穩(wěn)定。保養(yǎng)有日、周期,大小,級別之分,但要求都一樣,必須做到清潔、潤滑、調整、安全。日保養(yǎng)主要是內外清潔,同時要檢查油位、油質。3.設備狀態(tài)維修期的預防性維護(狀態(tài)監(jiān)測、分次項修)正常二班制生產情況下,數(shù)控機床5—6年后就進入了狀態(tài)維修期,而預防性維護做得好的設備則 8~10年后甚至更晚進入狀態(tài)維修期。這個時期設備的特征是精度下降,故障增多。
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