??該技術(shù)可實現(xiàn)現(xiàn)場快速修復(fù),減少或避免分解,一般可在數(shù)小時內(nèi)完成修復(fù),有助于企業(yè)在有限的停機時間內(nèi)迅速解決皮帶機主軸的磨損問題,減少突發(fā)性或重大設(shè)備問題造成的損失。
??該技術(shù)對軸承位置的磨損修復(fù)和軸承腔磨損修復(fù)的單邊厚度沒有嚴(yán)格要求,該特性明顯優(yōu)于傳統(tǒng)的補焊機加工技術(shù)、電鍍技術(shù)及噴鍍技術(shù)等,另外,整個修復(fù)過程不會對皮帶主軸本身的材質(zhì)和結(jié)構(gòu)造成任何影響,。
選擇低級別的軸承:軸承的價格現(xiàn)在等級不一樣,價格也是有很大的差距的,全陶瓷球的軸承價格可以達到上千,而普通高速的軸承,軸承價格卻往往很便宜。
替代各種原材料:要降低電主軸成本一方面是需要在制造的工藝上降低,另一方面“有效”的方法就是替代各種原材料。目前市場常見的有用鋁替代銅,這對電機各種性能上會有一定的影響,而且用鋁以后,相對比銅要便宜很多。
庫存或者二手主軸:可以通過表面的拋光等再加工處理,把舊的主軸經(jīng)過這樣表面拋光再加工可能就變成新的了,這樣成本會非常的低,但是無論從精度等性能上,看似沒有問題,其實零件的性能精度跳動等已經(jīng)在對你今后加工工件時,直接造成不良影響了。
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