醫(yī)療器械模具企業(yè)-醫(yī)療器械模具-博贏(查看)

隨著科技的進步，生產(chǎn)加工技術的不斷發(fā)展，我們對日常的生活用品，如小家電、手機，甚至是電池車、汽車等交通工具的質量要求越來越高，相應地對模具的產(chǎn)品成型工藝、質量、精度、模具使用壽命等有著更苛刻的要求。

先要有合理的整體設計方案及工藝制作流程，醫(yī)療器械模具，然后根據(jù)使用場合選用各種高i品質的模具材料，醫(yī)療器械模具企業(yè)，運用精密CNC、慢走絲等高精度加工機床制作出相關的模具配件，由專i業(yè)模具工程師進行組立并進行拋光等表面處理工序直至模具制作完成，部分精密模具在開發(fā)前期還會做試驗模進行工藝測試。因此，精密模具的技術含量很高，特別是高i端的精密模具相當一部分還需要進口，醫(yī)療器械模具配件，即便是我們能自主開發(fā)的精密模具，大多也集中在國內一些實力雄i厚的大型模具生產(chǎn)企業(yè)。

具備精密模具制作能力的企業(yè)通常具有高水平的模具設計與制造技術，能在核i心技術經(jīng)驗累積與傳承的過程中不斷學習、消化與吸收各種新技術，而且擁有完善的管理體系及充裕的經(jīng)濟實力。高i端模具帶來相對豐厚的回報，反過來促進企業(yè)的持續(xù)發(fā)展，使其在良性循環(huán)中不斷前進。

蘇州博贏精密模具有限公司誕生于2005年，總占地面積20000平方米，投資總額達到2.2億元，座落于歷史文化名城蘇州，是國內有名的家電、汽車模具制造企業(yè)、汽車協(xié)會會員、高新技術企業(yè)、青島模具協(xié)會會員、蘇州市湖南商會副會長單位、木瀆商會副會長單位，專注從事沖壓模具的設計、制造、交付服務，并為客戶提供沖壓件生產(chǎn)服務，具備25T~1250T沖壓設備。

五金沖壓模具按照不同的特征可以分為3類

第i一：根據(jù)材料的變形特點分類有落料模、沖孔模、切斷模、切口模、切邊模、彎曲模、拉深模、成形模、壓花模 、冷擠壓模等。

第二：根據(jù)工藝性質分類有沖裁模、彎曲模、拉深模和成形模。沖裁模沿封閉或敞開的輪廓線使材料產(chǎn)生分離的模具。彎曲模使板料毛坯或其他坯料沿著直線(彎曲線)產(chǎn)生彎曲變形，從而獲得一定角度和形狀的工件的模具。

第三：根據(jù)工序組合程度分類有單工序模、復合模和級進模。單工序模在壓力機的一次行程中，只完成一道沖壓工序的模具。復合模只有一個工位，在壓力機的一次行程中，在同一工位上同時完成兩道或兩道以上沖壓工序的模具。

模具制造過程詳細分解，有幾個步驟，每個步驟的做用是什么

1、磨具的選材：針對不同要求選擇不同鋼材，如高拋光、耐腐蝕等，鋼材是模具質量的重要決定性因素，醫(yī)療器械模具加工，注塑材料要求不同的塑料要選用不同的鋼材。

2、模具設計、結構設計是否合理將影響著模具壽命、生產(chǎn)、效率、成本等，所以這也是個非常重要的步驟，成熟的模具結構不但考慮到產(chǎn)品材料屬性——收縮率、成型溫度、彈性拉伸變形系數(shù)等，而且還要考慮到冷卻水路、開合模的速度等。

3、模具制造加工：合理的工藝安排能加快生產(chǎn)周期，縮短加工時間，有效節(jié)省成本。精i確合理的加工能夠保證模具在生產(chǎn)過程的穩(wěn)定和延長壽命。磨具加工的嚴謹也是在避免出現(xiàn)模具燒焊、模具壽命降低、生產(chǎn)過程中穿線拉裂折斷等情況發(fā)生。

4.拋光/皮紋：模具的拋光是模具制造的zui后一個環(huán)節(jié)。拋光還能對模具動作起到幫助和補充的作用，尤其對脫模非常有意義。往往一些模具生產(chǎn)不順利就是因為打光不到位，阻力過大，脫模困難，甚至頂白、頂裂等。

5.模具裝配：模具裝配也是一個細活，精細到每個部件、每個螺絲，裝配過程要注意模具清潔工作，特別是水路、螺絲孔，一定要吹干凈里面的鐵屑，否則將會造成產(chǎn)品缺陷或直接損害模具造成報廢的影響，

6.冷卻水路：優(yōu)良的水路體現(xiàn)在排布密度、直徑、相互之間的鏈接等內容中，在這個過程中要控制生產(chǎn)周期和模具溫度。如果得不到有效控制的話就會使模具由于太熱無法成型，甚至導致模具變形失效報廢。所以優(yōu)良的水路設計尤為重要，包括水路的排布等等。

7.模具維護：模具維護主要是生產(chǎn)過程中的維護和保養(yǎng)。因為模具由于生產(chǎn)過程中要接水的，可能在安裝或拆卸過程中有水弄到模具上，所以一定要保證模具的干燥，然后再刷一層油保護，提升模具使用壽命。