騰達(dá)海川(圖)-高水平純鎳熱軋板材-湖州純鎳熱軋板材

鎳帶公差規(guī)格書

物理特性：

密度在700F時:8.90 g/cm3; 0.322 ib./cu.in

線膨脹系數(shù)(英寸/英寸/0C):20-100℃　0.000014　20-200℃　0.000014

線膨脹系數(shù)(英寸/英寸/0C): 20-500℃　0.000015　20-700℃　0.000016

楊氏彈性模量，純鎳熱軋板材純度怎么樣，E，純鎳熱軋板材怎么樣，PSI×10-6 30.1

導(dǎo)電率:22.6% IACS

電阻率在200C時::7.63　ohms/cir.mil./ft.:45.9

熱導(dǎo)率:cal./cm.2sec.0C/cm.at700C:0.206　BTU/ft.2/hr./0F/ft.at 1580C:49.9

電阻溫度系數(shù):200-1000C/0C 0.0058　200-5000C/0C 0.0074　200-8000C/0C 0.0060

原子序數(shù)　28　　　　　原子量　58.1

原子半徑(A) 1.25　　　晶體結(jié)構(gòu)f.c.c

晶體常數(shù)(A) 3.52　　　熔點(diǎn) 1.4530C;2.6470F　　　沸點(diǎn)2.7300C;4.9500F

熔解潛熱73.8cal./g　　比熱在200C-BTU/ib./0F時 0.105

極間電位0.25volts　　聲速 16.300ft./sec.;4.973m/sec.

泊松比　0.31　　　　熱中子截面(靶)吸收:4.6　　　散射:17.5

磁性：

居里溫度3530C; 6650F　初導(dǎo)磁率130

導(dǎo)磁率124　　　　　飽和感應(yīng)(B) 6050

剩余磁感應(yīng)(B) 3250　 　抗磁性(H) 3.0

鎳基合金復(fù)合板的品類及3例化熱處理實(shí)例

由于鎳基合金具有優(yōu)良的耐腐蝕性，在化工設(shè)備、核工業(yè)、海洋工程、航天工業(yè)、制鹽設(shè)備、環(huán)保工程等方面有著廣泛的應(yīng)用。但是，湖州純鎳熱軋板材，鎳基合金含鎳量高，故采用全金屬的鎳合金成本高昂。鎳基合金復(fù)合板的出現(xiàn)，既降低了鎳基合金使用的厚度即降低了成本，又用基礎(chǔ)碳鋼基層保證了結(jié)構(gòu)的完整性和安全性，高水平純鎳熱軋板材，是20世紀(jì)六七十年以來偉大發(fā)明和材料新應(yīng)用方向。

焊接是利用所產(chǎn)生的能量作為能源，使被焊接的金屬形成牢固的固相結(jié)合的一種焊接方法。它既是一種重要的金屬零件(構(gòu)件)連接方法，又是一種基本的金屬材料復(fù)合技術(shù)。焊接而成的金屬復(fù)合材料具有單一金屬的綜合性能和很高的性能價格比，尤其是可以節(jié)約貴重稀缺金屬。因此焊接在材料合成和加工領(lǐng)域具有的地位。

該工藝直接采用高純度的電解鎳原料進(jìn)行連鑄制造，克服了傳統(tǒng)制造方法帶來的降低鎳帶純度導(dǎo)致鎳帶內(nèi)阻增加的缺陷，同時還克服現(xiàn)有制造方法存在的能耗高，生產(chǎn)效率低，設(shè)備投資大的缺陷。保證了鎳帶的高純度和低內(nèi)阻本工藝直接采用脫氣并材料組織致密化的高純度鎳帶原材料進(jìn)行軋制，省去了傳統(tǒng)工藝中的熔煉，刨面，酸洗工序及其設(shè)備避免在熔煉過程中添加輔料造成的鎳中間品純度下降內(nèi)阻增大的缺陷。