終孔后將孔內(nèi)殘留巖芯和巖粉撈取置換干凈,換入新的泥漿,保證高噴順利下管。
孔深達(dá)到設(shè)計(jì)深度后,進(jìn)行孔內(nèi)測(cè)斜,孔深小于30m時(shí),孔斜率不大于1%。
鉆孔完成后及時(shí)將孔口蓋好,以防雜物掉入孔內(nèi)。
鉆孔記錄要填寫清楚、整潔,經(jīng)監(jiān)理、質(zhì)檢員、施工員簽字后當(dāng)天交技術(shù)組。
采取套管跟管鉆進(jìn)方法時(shí),在起拔套管前應(yīng)向孔內(nèi)注滿護(hù)壁泥漿。
當(dāng)采用振沖沉管時(shí),應(yīng)保證機(jī)架和沉管(噴射管)的垂直度,滿足設(shè)計(jì)要求。
攪拌制漿:攪拌機(jī)的轉(zhuǎn)速和拌和能力應(yīng)分別與所攪拌漿液類型和灌漿泵的排漿量相適應(yīng),并應(yīng)能保證均勻、連續(xù)地拌制漿液。保證高壓噴射注漿連續(xù)供漿需量。
1) 按設(shè)計(jì)的水灰比拌制水泥漿液,常用水灰比為1。
2) 水泥漿的攪拌時(shí)間,使用高速攪拌機(jī)不少于60s;使用普通攪拌機(jī)不少于180s。
3) 純水泥漿的攪拌存放時(shí)間,自制備至用完的時(shí)間應(yīng)少于2.5h。
4) 漿液應(yīng)在過(guò)篩后使用,并定時(shí)檢測(cè)其密度。 5) 制漿材料稱量可采用質(zhì)量或體積計(jì)量法,其誤差應(yīng)不大于5%。
6) 炎熱夏季施工應(yīng)采取防熱和防曬措施,漿液溫度應(yīng)保持在5~40℃。
7) 寒冷季節(jié)施工應(yīng)做好機(jī)房和高壓噴射注漿管路的防寒保暖工作。
8) 若用熱水制漿,水溫不得超過(guò)40℃。
9) 漿液使用前,檢查輸漿管路和壓力表,保證漿液順利通過(guò)輸漿管路噴入地層。
10) 水泥漿液中需要加入適量的外加劑及摻合料構(gòu)成復(fù)合漿液,旋噴樁施工,應(yīng)通過(guò)試驗(yàn)確定。
成樁成墻:高壓噴射注漿凝固體可形成設(shè)計(jì)所需要的形狀,如旋噴形成圓柱狀、盤形狀,擺噴形成扇形狀、亞鈴狀、梯形狀、錐形狀和墻壁狀,定噴形成板狀。
充填回灌:每一孔的高壓噴射注漿完成后,孔內(nèi)的水泥漿很快會(huì)產(chǎn)生析水沉淀,應(yīng)及時(shí)向孔內(nèi)充填灌漿,直到飽滿,孔口漿面不再下沉為止。終噴后,充填灌漿是一項(xiàng)非常重要的工作,回灌的好與差將直接影響工程的質(zhì)量,必須做好充填回灌工作。1) 將輸漿管插入孔內(nèi)漿面以下2m,輸入注漿時(shí)用的漿液進(jìn)行充填灌漿。 2) 充填灌漿需多次反復(fù)進(jìn)行,回灌標(biāo)準(zhǔn)是:直到飽滿,孔口漿面不再下沉為止。 3) 對(duì)高壓噴射注漿凝固體有較高強(qiáng)度要求時(shí),嚴(yán)禁使用冒漿和回漿進(jìn)行充填回灌。 4) 對(duì)高壓噴射注漿凝固體只有抗?jié)B要求時(shí),可以使用冒漿和回漿進(jìn)行充填回灌。 5) 應(yīng)記錄回灌時(shí)間、次數(shù)、灌漿量、水泥用量和回灌質(zhì)量。
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