一.設(shè)計(jì)前檢討事項(xiàng)
1.模具材質(zhì)
2.成型品
3.成型機(jī)選擇
4.模座基本構(gòu)造
二.模具設(shè)計(jì)重要項(xiàng)目
1.多色射出組合方式
2.澆道系統(tǒng)
(1)射出壓力較低。
(2)快速充填完成,可提升產(chǎn)量。
(3)可均勻射出,武漢塑料模具,產(chǎn)品質(zhì)量較好。
(4)減少廢料,縮短射出時間。
3.成型設(shè)備:
(1)各射出料缸的射出量,決定那一色用那一支料缸。
(2)打擊棒的位置及打擊行程。
(3)旋轉(zhuǎn)盤上水路,油路,精密塑料模具,及電路的配置問題。
(4)旋轉(zhuǎn)盤的承載重量。
精度高
模具不僅要有很高的加工精度,同時也要有很好的加工質(zhì)量。一般地,塑料模具報價,公差范圍應(yīng)控制在微米級。只有高精度的模具才能保證產(chǎn)品達(dá)到一定的精度,保證產(chǎn)品的合格率,才有可能延長模具的使用。使用壽命長,模具屬于比較昂貴的工藝裝備,其加工費(fèi)用約占成本的10%~30%,所以要求模具的壽命長更有意義。
制造周期短
這主要是為了滿足生產(chǎn)的要求和產(chǎn)品的市場競爭能力。成本低,模具的成本與模具結(jié)構(gòu)的復(fù)雜程度、模具材料、制造精度要求及加工方法等有關(guān)。所以要合理設(shè)計(jì)和制定加工工藝,選用恰當(dāng)?shù)募庸ぴO(shè)備,保證低的加工成本。
模具形狀復(fù)雜
模具的工作部分一般都是二維或者三維復(fù)雜曲面,而不是簡單的平面。比如汽車覆蓋件模具,其內(nèi)腔大部分都是由曲面組成。所用的材料硬度高,塑料模具定制,一般模具都是由淬火工具鋼或硬質(zhì)合金制成,運(yùn)用傳統(tǒng)的加工方法加工較為困難。目前在模具加工制造過程中,主要以普通機(jī)加工和電火花加工為主。要縮短制造周期并降低成本,必須廣泛采用先l進(jìn)切削加工技術(shù)加工模具。而作為先l進(jìn)制造技術(shù)的高速切削技術(shù)的出現(xiàn),正是滿足了模具加工這些要求和特點(diǎn)。
塑料吸塑模具
是以塑料板、片材為原料成型某些較簡單塑料制品的一種模具,其原理是利用抽真空盛開方法或壓縮空氣成型方法使固定在凹?;蛲鼓I系乃芰习?、片,在加熱軟化的情況下變形而貼在模具的型腔上得到所需成型產(chǎn)品,主要用于一些日用品、食品、玩具類包裝制品生產(chǎn)方面。吸塑模具因成型時壓力較低,所以模具材料多選用鑄鋁或非金屬材料制造,結(jié)構(gòu)較為簡單。
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