正確的操作設(shè)備,嚴(yán)格遵守安全設(shè)備操作。包裝機(jī)工作之前,需要檢查設(shè)備有無異常,包括開機(jī)后異響聲音、螺絲松動(dòng)、殘留物清理不干凈等。注意設(shè)備的安全隱患,正確流程操作全自動(dòng)包裝機(jī),尤其培養(yǎng)操作員的安全意識(shí)重要性,全自動(dòng)方磚包裝機(jī),當(dāng)操作員有安全意識(shí)時(shí),才會(huì)時(shí)刻銘記安全、正確操作設(shè)備,要求操作員定期學(xué)習(xí)安全知識(shí),嚴(yán)格遵守安全、正確的設(shè)備操作。
其次,工作后的日常保養(yǎng),每一次工作結(jié)束后,需要及時(shí)清理殘留物,及時(shí)清掃包裝機(jī),及時(shí)添加潤滑油等,保持全自動(dòng)包裝機(jī)的正常運(yùn)轉(zhuǎn)。如果發(fā)現(xiàn)設(shè)備工作時(shí),發(fā)現(xiàn)有輕微的故障,雖然不能影響正常的工作,但也要停下設(shè)備,找到原因,并及時(shí)的清除故障。切不可為了提高工作效率,或者為了完成剩余的工作,導(dǎo)致設(shè)備發(fā)生更大的故障,不僅維修時(shí)間長,而且維修成本高。
包裝機(jī)的使用為企業(yè)生產(chǎn)效率的提高有很大的幫助,但在保障生產(chǎn)效率的同時(shí)還需要注重生產(chǎn)安全,不僅包括設(shè)備操作亦包括工作人員的生產(chǎn)安全。對(duì)此,遵守正確的安全操作規(guī)程很有必要,
1、開機(jī)之前先檢查氣壓是否達(dá)到要求(大于4Mpa),檢查各個(gè)主要部件是否完好,如切刀、包裝膜等,通常查看機(jī)器危險(xiǎn)部位有無其他人員,以確保開機(jī)后的安全性。
2、接通電源,打開電源開關(guān),設(shè)定和檢查各溫控器上的溫度,安裝好包裝膜。
3、先調(diào)整好袋子和檢查打碼效果,開啟供料系統(tǒng)供料數(shù)量,當(dāng)物料達(dá)到要求后先開啟制袋,同時(shí)檢查封口的封合效果和熱合質(zhì)量。
4、在生產(chǎn)過程中,隨時(shí)檢查產(chǎn)品的質(zhì)量,如熱合線、褶皺、重量、數(shù)量等產(chǎn)品的基本要求是否合格,如有問題隨時(shí)調(diào)整。
5、操作人員不得隨意調(diào)整機(jī)器的運(yùn)行參數(shù),如需調(diào)整需要和負(fù)責(zé)本機(jī)器的主要負(fù)責(zé)人申請(qǐng),確保生產(chǎn)過程中設(shè)備的運(yùn)行參數(shù)受控制,保證正常生產(chǎn)和產(chǎn)品質(zhì)量。
6、如生產(chǎn)過程中出現(xiàn)問題,應(yīng)立即停機(jī),處理問題,嚴(yán)禁在機(jī)器運(yùn)行過程中去處理問題,以防安全事故的發(fā)生
常規(guī)情況下,液體和氣體的流速越高,其所接觸到的材料表面積越大,材料所受的腐蝕速度也就越快。因此,如果不注意對(duì)機(jī)械設(shè)備的密封保存,致使設(shè)備表面的空氣流動(dòng)過快,也會(huì)加快金屬機(jī)械設(shè)備的腐蝕情況
化工機(jī)械設(shè)備絕大多數(shù)是由各種金屬構(gòu)成,金屬本來就易和空氣,水,電,各種化學(xué)物質(zhì)相互作用發(fā)生化學(xué)反應(yīng)。而這種發(fā)生化學(xué)變化的難易程度取決于金屬內(nèi)部晶體的密度大小。因此,盡量選用晶體密度大,穩(wěn)定性好的金屬材料。
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