回收工藝是:二次鋁灰進入球磨機內(nèi),利用鋁的延展性使得金屬鋁發(fā)生變形,而氧化鋁等無機物在球磨機的砸磨作用下,變得越來越細,然后可以利用篩分的方法把金屬鋁分離出來,篩子底下的細粉就成了的廢鋁灰。
篩分出來的金屬回到熔煉爐中熔化為鋁水回收,廢鋁灰作為令人的危險廢物再做進一步處置。
篩分孔徑是本工藝關(guān)鍵的參數(shù),根據(jù)文獻[4],篩網(wǎng)的孔徑一般為100目左右,篩網(wǎng)100目以下的廢鋁灰仍含有5~8%左右的金屬,篩網(wǎng)的孔徑范圍為100~200目、200~325目、325目以下時,則廢鋁灰中分別含有8~5%、5~3%、3~1%的金屬。
篩網(wǎng)的目數(shù)越大(即孔徑越小),二次鋁灰鋁灰廠家,分離出來的金屬鋁越多,但球磨機的能耗也越大。選擇100目左右應(yīng)是經(jīng)濟性平衡的結(jié)果。
鋁灰渣處理工藝流程-鋁灰脫氨-固氟-綠色循環(huán)利用技術(shù)--濕法工藝流程:
一、工藝介紹
鋁灰經(jīng)過前道球磨分離篩分,二次鋁灰鋁灰公司,灰渣進入一次反應(yīng)釜,通過脫氨劑與催化劑,二次鋁灰鋁灰價格,將鋁灰中的可溶氨快速轉(zhuǎn)化為氣態(tài)氨(氨氣),經(jīng)過濾后再循環(huán)反應(yīng)過濾一次,產(chǎn)生的濾泥壓制制磚(鋁灰添加量20%,輔以水泥、黃沙等),前面兩次反應(yīng)產(chǎn)生的氨氣經(jīng)硫酸(濃度95%)中和形成硫酸銨,過程中產(chǎn)生的濾液收集后回用不外排,各道工序的衍生產(chǎn)物為原始鋁灰、硫酸銨副產(chǎn)品、高鋁建材替代料、鋁灰制水泥磚、粗鋁顆粒五大類。
二、工藝分析
① 生產(chǎn)成本約1200元/噸,南充二次鋁灰鋁灰,投資成本約1000元/噸;
② 水解反應(yīng)過程時間較長,約2小時/釜,溫度約80℃;
③ 反應(yīng)后產(chǎn)物:鋁灰反應(yīng)后產(chǎn)物重金屬、硫酸銨純度、氨氣中氫氣含量和安全、飽和濃度污水循環(huán)結(jié)晶等問題待進一步解決。
溫馨提示:以上是關(guān)于二次鋁灰鋁灰價格-南充二次鋁灰鋁灰-中昌設(shè)備生產(chǎn)廠家(查看)的詳細介紹,產(chǎn)品由濟南中昌成套設(shè)備工程有限公司為您提供,如果您對濟南中昌成套設(shè)備工程有限公司產(chǎn)品信息感興趣可以聯(lián)系供應(yīng)商或者讓供應(yīng)商主動聯(lián)系您 ,您也可以查看更多與干燥設(shè)備相關(guān)的產(chǎn)品!
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