染料工業(yè)的生產過程主要采用單批釜式反應器生產,常需控制反應溫度來減少重氮組份的分解,存在停留時間較長、混合欠充分、選擇性欠佳、產品純度不高、批次間差別大等不足。因此,微通道反應器, 能夠改進混合方式、簡化工藝、連續(xù)化生產, 是染料工業(yè)實現(xiàn)工藝綠色化的一個發(fā)展方向 。
微通道反應器應用于染料生產,具有以下優(yōu)勢:
1、連續(xù)化反應代替了間歇式反應,減小批差;
2、瞬間混合,有效的防止了活潑化合物的分解;
3、在線反應體積小,保證了化學反應的安全性;
4、反應溫度和時間能夠準確控制,微通道反應器廠家,有利于提高收率和選擇性。
怎么判斷微反應器的適用性呢?
一,物料的流動性。不能說反應體系有固體或者黏度比較大的體系一定不適合微反應器,但是一定要小心謹慎;
第二,快速反應和中速反應在微反應器中有可能性,但是,動力學比較慢的反應可能不是特別適合微反應器。研究表明,微反應器適用于精細化工行業(yè)里面的20%的反應,這20%對于解決18類重點監(jiān)管的危險工藝來說比例相當高。這就是微反應器的意義。
微反應器適合的反應類型
1、反應物配比要求很嚴的快速反應
某些反應對反應物配比要求很嚴格,其中某一反應物過量就會引起副反應,如要求單取代的反應,會有二取代和三取代產物生成。微反應器系統(tǒng)可以瞬時達到均勻混合,這就避免了局部過量的問題,使副產物減少到較低。
2、危險化學反應以及高溫高壓反應
某些易失控的化學反應,一旦失控,就會造成反應溫度急劇升高,壓力急劇增加,引起沖料,甚至引發(fā)boom。微反應器由于反應熱可以快速導出,而且又是 連續(xù)流動反應,在線的化學品量很少,因此保證了反應的安全性。
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