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青州市三聯(lián)重工設備制造有限公司
主營：淘金船,淘金設備,挖泥船,混凝土砂石分離機,制沙洗沙生產(chǎn)線
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1. 帶式壓泥機濾布剪裁時未能達到水平，造成濾布左右兩邊長度不等，致使濾布在運行中跑偏。
2. 帶式壓泥機濾布定位輪安裝時未能達到水平，從而使濾布兩邊受力不均導致濾布跑偏。
3. 濾布再生性差或濾布洗水壓力不足，造成濾布左右兩側不同程度的粘料，帶式壓泥機采購，從而造成兩邊拉力不等。
4. 糾偏氣缸內(nèi)膜破損，導致糾偏氣缸進出氣壓力失常，糾偏輥動力失衡，造成濾布邊跑偏、打折、縮短了濾布的壽命。
5. 糾偏輥輪因磨損圓周變小或表面光滑從而致使摩擦力變小，糾偏失效也是造成濾布跑偏的常見現(xiàn)象。
帶式壓泥機是由濾板、濾框、濾布、壓榨隔膜組成，用于固體和液體的分離。與其它固液分離設備相比，帶式壓濾機過濾后的泥餅有更高的含固率和優(yōu)良的分離效果。固液分離的基本原理是：混合液流經(jīng)過濾介質(zhì)（濾布），固體停留在濾布上，帶式壓泥機價格低，并逐漸在濾布上堆積形成過濾泥餅。而濾液部分則滲透過濾布，成為不含固體的清液。
一分鐘了解帶式壓泥機電機
用戶要及時檢查壓濾機設備，定時修理，保證帶式壓泥機正常運用；對帶式壓濾機的電機運用應當科學合理，不要為了保證功率，過分擴展功率；電機要常常上光滑油，保證電機不會發(fā)作腐蝕，生銹的痕跡；帶式壓泥機電機要及時替換，不要等老化以后在換，這樣會影響電機的運用；發(fā)現(xiàn)帶式壓泥機宣布異響要立即停止運用，切不可繼續(xù)運用，以防燒壞電機。
進泥濃度低是主要原因
污泥濃度，常稱之為污泥含固率，污泥含固量低于1%，直接機械污泥脫水效果不理想，且絮凝劑需求增加。如濃度低于1%的生活污泥或粘性工業(yè)污泥進入帶式壓濾機會導致漏泥，壓不出泥，處理效率低。
解決方法：傳統(tǒng)的做法是土建增加污泥濃縮池。帶式壓泥機很好的解決了這個問題，經(jīng)污泥濃縮機濃縮后，污泥濃度可提高至3.5%-11%左右，非常適宜進入帶式壓濾機進行壓濾脫水工序，三亞帶式壓泥機，避免了因污泥濃度過低導致漏泥的情況。在一些污水量大、污泥含固量低的如生活污水得到了廣泛的應用。
泥的絮凝效果不理想
帶式壓泥機對調(diào)質(zhì)的依賴性更強，如果加藥量不足，調(diào)質(zhì)效果不佳時，污泥中的毛細水不能轉化成游離水在重力區(qū)被脫去，因而由模形區(qū)進入低壓區(qū)的污泥仍呈流動性，無法擠壓。反之，如果加藥量太大，一是增大處理成本，更重要的是由于污泥粘性增大，極易造成濾帶被堵塞。
解決方法：對于城市污水混合污泥，帶式壓泥機哪家好，采用陽離子PAM時，干污泥投藥量一般為1～1Okg/t，具體可由試驗確定，或在運行中反復調(diào)整。
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