高頻感應(yīng)加熱應(yīng)用
內(nèi)孔加熱、齒輪淬火、手持式高頻加熱機(jī)、銅棒料加熱鍛打、圓鋼紅沖、手持式不銹鋼高頻加熱、大型齒輪淬火設(shè)備、手持式加熱、25KW一體機(jī)、鐵棒高頻加熱、顆粒鋼熔煉爐,中頻熔煉爐、傾倒式熔煉爐、中頻熔煉爐、棒料鍛造爐、高頻加熱爐、銅料鍛造爐、高頻加熱爐、40KW高頻加熱機(jī)、高頻加熱控溫機(jī)、高頻恒溫機(jī)、棒料端部加熱、高頻加熱機(jī)、中頻熔煉爐、齒輪軸淬火機(jī)、錘子平面淬火、刀具熱處理、高爾夫球頭加熱、臥式淬火機(jī)床、軸淬火、高頻淬火、6米長棒料淬火、高頻淬火、熔金爐、貴重金屬熔煉、表面淬火設(shè)備、齒輪淬火、離合器片淬火、鏈輪淬火
工藝現(xiàn)狀描述
目前解決汽車空調(diào)管路焊接的主要方法是通過人工火焰焊接,但是人工火焰焊接具有高溫、眩光、噪音、煙氣、高強(qiáng)度勞作等缺點(diǎn)。
圖2隧道式釬焊爐 圖3 人工火焰釬焊
4系統(tǒng)構(gòu)架說明
本系統(tǒng)包括冷水機(jī)組、感應(yīng)電源、分機(jī)、輸出單元、定位工裝、輔件、焊后清洗七部分構(gòu)成。
圖4系統(tǒng)構(gòu)架說明
基本的工作單元包含冷水機(jī)組(主要用于給輸出單元和感應(yīng)加熱電源的主分機(jī)進(jìn)行循環(huán)冷卻),而感應(yīng)加熱電源、分機(jī)和輸出單元是一個(gè)成熟的子系統(tǒng)。進(jìn)行大規(guī)模批量生產(chǎn)的時(shí)候必須借助于定位工裝,否則將不能滿足生產(chǎn)要求。因此,只要有冷水機(jī)組、感應(yīng)電源系統(tǒng)、定位工裝就可以進(jìn)行生產(chǎn)工作。對(duì)于要求比較高,可以借助于輔件設(shè)備,如紅外測(cè)溫儀,焊后清洗裝置,如超聲波清洗機(jī)等來實(shí)現(xiàn)一整套的高頻感應(yīng)釬焊解決方案。
氣缸挺柱的高頻率淬火設(shè)計(jì)方案服務(wù)宗旨1、采用超高頻率磁感應(yīng)淬火:采用超高頻率磁感應(yīng)加熱機(jī)器設(shè)備將工件表層迅速加熱到淬火溫度,隨后迅速制冷,使工件表層產(chǎn)生奧氏體變化,以考慮所需工藝性能。2、自動(dòng)化技術(shù):根據(jù)設(shè)備或設(shè)備在沒有人干涉的狀況下按照規(guī)定的程序流程或命令全自動(dòng)開展實(shí)際操作或操縱的全過程,其總體目標(biāo)是“穩(wěn),準(zhǔn),超高頻加熱,快”。采用自動(dòng)化控制不但能夠把人從繁雜的體力活、一部分用腦及其、風(fēng)險(xiǎn)的辦公環(huán)境中解放出來,并且能拓展人的作用,極大地提高勞動(dòng)效率,提高人們了解和更新改造的工作能力。加工工藝全過程:啟動(dòng)電源→傳輸臺(tái)寄送工件→機(jī)械臂抓取工件→挪動(dòng)至加熱區(qū)→淬火→制冷→機(jī)械臂抓取工件送至開料區(qū)。采用單圈持續(xù)掃描式淬火法,編寫好機(jī)械臂健身運(yùn)動(dòng)程序流程,一切正常起動(dòng)全部機(jī)器設(shè)備,機(jī)械臂剛開始按設(shè)置程序流程健身運(yùn)動(dòng),抓取工件轉(zhuǎn)動(dòng)挪動(dòng)至加熱部位,按設(shè)置程序流程轉(zhuǎn)動(dòng)并均速向下移動(dòng),刀具超高頻加熱玻璃加熱,加熱地區(qū)先后根據(jù)磁感應(yīng)電磁線圈被加熱至淬火溫度,磁感應(yīng)電磁線圈下方灑水制冷,直到進(jìn)行表層淬火,刀具超高頻加熱超高頻介質(zhì)加熱,機(jī)械臂抓取工件送至開料區(qū),由輸送帶運(yùn)出,走完一個(gè)步驟。超高頻率加熱機(jī)器設(shè)備主要參數(shù)需根據(jù)具體加工工藝規(guī)定設(shè)置,所采用機(jī)械臂型號(hào)規(guī)格需根據(jù)工件樣子及凈重選擇。
溫馨提示:以上是關(guān)于刀具超高頻加熱超高頻介質(zhì)加熱-超高頻加熱-天潤高周波淬火的詳細(xì)介紹,產(chǎn)品由青島天潤高周波電器有限公司為您提供,如果您對(duì)青島天潤高周波電器有限公司產(chǎn)品信息感興趣可以聯(lián)系供應(yīng)商或者讓供應(yīng)商主動(dòng)聯(lián)系您 ,您也可以查看更多與工業(yè)制品相關(guān)的產(chǎn)品!
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