側(cè)入式攪拌器保養(yǎng)方法,側(cè)入式攪拌器定制,
1.動口再著手:關(guān)于側(cè)入式攪拌器呈現(xiàn)毛病時不該急于先著手,應(yīng)先問詢發(fā)生毛病的前后通過及毛病現(xiàn)象。關(guān)于陌生的設(shè)備,還應(yīng)先了解電路原理和結(jié)構(gòu)特色,恪守相應(yīng)規(guī)矩。拆開前要了解每個電氣部件的功用、方位、銜接方法以及與周圍其他器材的聯(lián)系,側(cè)入式攪拌器廠家定制,在沒有拼裝圖的情況下,應(yīng)一邊拆開,一邊記上符號。
2.先外部后內(nèi)部:應(yīng)先檢查側(cè)入式攪拌器有無明顯的裂縫、殘缺,了解其維修史、運用年限等,然后再對機內(nèi)進行檢查。拆前應(yīng)排掉周邊的毛病要素,判別為機內(nèi)毛病后才干拆開,不然盲目拆開或許將設(shè)備越修越壞。
3.機械后電氣:只要在保證側(cè)入式攪拌器零件病后,側(cè)入式攪拌器廠家,再進行電氣方面的檢查。檢查電路毛病時,應(yīng)使用檢測儀器尋覓毛病部位,承認無觸摸欠好毛病后,再有針對性地檢查線路與機械的運作聯(lián)系,避免誤判。
以上就是側(cè)入式攪拌器的保養(yǎng)方法,大家在使用時一定要注意平時保養(yǎng),且要定期進行檢查。
采用了雙端面多彈簧式機械密封,雙端面密封有軸向雙端面密封和徑向雙端面密封兩種。我廠采用徑向雙端面密封,上端的一級密封直接與漿料槽內(nèi)物料接觸,摩擦副材質(zhì)為硬質(zhì)合金對硬質(zhì)合金(WC/WC),既可防止顆粒物料進入摩擦面而導(dǎo)致機械密封失效,又可延長機械密封的使用壽命 下端的二級密封為輔助密封,主要是防止密封液外漏,摩擦副材質(zhì)為硬質(zhì)合金對石墨(WC/M106K);用自來水作為密封介質(zhì),封液用以改善端面問的潤滑及冷卻摩擦產(chǎn)生的熱量,側(cè)入式攪拌器,并把物料與外界隔離,以實現(xiàn)物料的“零泄漏”。
3.結(jié)構(gòu)形式可根據(jù)攪拌介質(zhì)的特性進行選取,以獲得理想的攪拌器效果,適用于脫硫吸收塔、漿池和各種液體的混合,防止沉降攪拌等。
4.對于同一類型的側(cè)入式攪拌器來說,在功率消耗相同的條件下大直徑、低轉(zhuǎn)速的攪拌器功率主要消耗于總體流動,這個還是比較有利于宏觀混合的。而小直徑、高轉(zhuǎn)速的攪拌器功率主要消耗于湍流脈動,這一方面比較有利于微觀混合。
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