一、鉆孔機(jī)基本操作與保養(yǎng)
產(chǎn)前準(zhǔn)備
1、 檢查電源、水源、氣源是否打開(kāi);
2、 檢查各開(kāi)關(guān)按鈕是否在工作位置;
3、 手動(dòng)開(kāi)機(jī)試運(yùn)行查看各傳動(dòng)部位是否有異?,F(xiàn)象;
4、 按照不同孔徑、鉆管以及玻璃厚度進(jìn)行鉆孔前的手動(dòng)調(diào)試;
5、 用自動(dòng)程序進(jìn)行試鉆孔,確認(rèn)完全正常后再生產(chǎn)。
二、操作與保養(yǎng)
1、清潔設(shè)備內(nèi)部和外部衛(wèi)生,內(nèi)部為防護(hù)蓋和機(jī)體內(nèi)每15天拆 開(kāi)防護(hù)罩清潔1次并檢查是否有存在隱患故障,外部為設(shè)備外表面每班必須清掃1次包括鉆孔槽內(nèi)的玻璃芯;
2、 檢查潤(rùn)滑油位是否充足以油箱上下限位準(zhǔn),每班檢查1次;
3、 檢查各潤(rùn)滑點(diǎn)的潤(rùn)滑情況是否正常,以透明油管目測(cè);
4、 各潤(rùn)滑點(diǎn)采用手動(dòng)集中加油器每2小時(shí)加1次,每次壓10下 左右,以透明油管看到潤(rùn)滑油到每個(gè)潤(rùn)滑點(diǎn)為準(zhǔn)。
5、 各主軸鉆孔壓力與緩沖器阻力應(yīng)成正比合理配合調(diào)整;
6、 上下限位開(kāi)關(guān)與緩沖器的位置應(yīng)調(diào)整恰當(dāng);
7、 檢查同步帶的松緊度,并適當(dāng)調(diào)整;
8、 回轉(zhuǎn)器的檢查與更換;
9、 電器故障與機(jī)械故障的基本判斷,可采用手動(dòng)與自動(dòng)區(qū)分;
10、一般故障的判斷與排除。
潛孔鉆維護(hù)保養(yǎng)規(guī)程
每班維護(hù)保養(yǎng)在交接班時(shí)由司機(jī)進(jìn)行,主要項(xiàng)目如下:
1.檢查電動(dòng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常。
2.檢查電機(jī)地腳螺栓(接盤(pán)螺栓)是否緊固,各部導(dǎo)線(xiàn)是否漏電,接頭是否牢固,接點(diǎn)是否接觸良好,接觸面位置是否正確。
3.檢查各潤(rùn)滑部位潤(rùn)滑情況,環(huán)保鉆機(jī)價(jià)格,有否潤(rùn)滑故障,有否過(guò)早磨損。油量是否適宜,軸承溫度是否正常。
4.檢查三角皮帶松緊是否適宜,行走傳動(dòng)鏈條垂度是否合適,履帶板調(diào)正是否合適
5.檢查各部緊固螺栓是否牢固,螺栓帶的螺帽是否帶滿(mǎn),防松裝置是否齊全。
6.起架傳動(dòng)齒輪脫開(kāi)后固定是否牢固,落起架子時(shí)接合后是否牢固。
7.檢查滑架各拉桿、撐桿的插銷(xiāo)、螺栓有否損壞裂紋、開(kāi)焊、松脫等缺陷,拉緊滑架裝置是否可靠。
8.在電葫蘆運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)傾聽(tīng)齒輪傳動(dòng)有否異響,有否漏油過(guò)熱現(xiàn)象,環(huán)保鉆機(jī)多少錢(qián),離合器調(diào)整是否得當(dāng)。
9.檢查回轉(zhuǎn)減速箱聲音是否正常,軸承蓋螺栓是否緊固,空心軸圓螺帽有無(wú)松脫。
10.檢查除塵風(fēng)機(jī)是否正常運(yùn)轉(zhuǎn),除塵箱是否積灰過(guò)多,抽塵是否正常。
11.檢查供風(fēng)、用風(fēng)管道接頭、密封圈等是否漏風(fēng),要求在額定壓力時(shí)泄露不大于0.3公斤/分鐘。
12.檢查各操縱桿,離合器工作是否靈活。
13.擦拭設(shè)備保證清潔,凡屬司機(jī)處理的,由當(dāng)班或共同處理,屬檢修范圍的要及時(shí)報(bào)告并認(rèn)真記錄。
手把鉆機(jī)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,盤(pán)錦環(huán)保鉆機(jī),但勞動(dòng)強(qiáng)度大。由于其給進(jìn)把在鉆進(jìn)中安全性較差,有些鉆機(jī)已將給進(jìn)把改為給進(jìn)手輪。液壓鉆機(jī)結(jié)構(gòu)較復(fù)雜,但工作安全平穩(wěn),給進(jìn)性能亦好。立軸式鉆機(jī)可用于各類(lèi)回轉(zhuǎn)鉆進(jìn)和液動(dòng)沖擊回轉(zhuǎn)鉆進(jìn),通過(guò)改變立軸的傾角,可以鉆進(jìn)不同方向的鉆孔。鉆孔口徑一般在150mm以?xún)?nèi),少數(shù)大通孔立軸鉆機(jī)可鉆進(jìn)直徑大于150mm的鉆孔。
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