二氧化碳?xì)怏w保護(hù)焊與埋弧焊組合焊接工藝施焊成功, 并在某站核島鋼屋蓋焊接中得到了應(yīng)用, 焊后探傷一次合格,
表面質(zhì)量也達(dá)到了技術(shù)要求, 各技術(shù)指標(biāo)都達(dá)到設(shè)計(jì)要求, 并在實(shí)體工程中取得了良好的效果。 為后續(xù)站建設(shè)過程
中涉及厚板長直焊縫焊接,陶瓷襯板, 提供了一種新的焊接工藝方法,可提高工作效率、 降低施工成本, 具有一定推廣應(yīng)用價(jià)值。
T接型式角縫全厚度,焊透在主板邊緣開切245°角坡口,裝配間隙均為2.5mm裝配點(diǎn)固焊方法與對接型式相同,此種方法的點(diǎn)固焊可點(diǎn)膠直接在坡口上點(diǎn)固焊接底層時(shí)會產(chǎn)生在點(diǎn)焊的頭、尾部各種缺陷。
焊接規(guī)范
此焊接底層以面成型規(guī)范,可適用于開切單邊坡口的各種板厚焊接,及各種不同管子直徑的焊接。
① 底層焊接規(guī)范。(焊絲直徑:1.2mm)
焊接電流 100~120
電弧電壓 20~22V
氣體流量 Φ14~16升/分
焊接速度,不同板厚焊接速度有所不同。
② 其他各層焊接。(焊絲直徑1.2mm)
焊接電流 180~200A
電弧電壓 24~26V
氣體流量 Φ14~16升/分
焊速和焊接層數(shù)視實(shí)際工件厚度而定。
③ 可采用CO2+埋弧焊焊接。
底層焊接后,可使用埋弧自動焊蓋面層焊接,焊接規(guī)范具埋弧焊焊接工藝。
各種因素影響背面自由成型的變化關(guān)系
裝配間隙大小,是決定焊接自由成型的主要關(guān)系之一,如果間隙過小,成型焊縫無法突出,而根部出現(xiàn)焊不透現(xiàn)象,間隙過大,增加了焊縫的張力,陶瓷襯板價(jià)格,而且無法成型產(chǎn)生嚴(yán)重焊瘤或焊穿。
由于成型焊縫是靠根部熔化后同時(shí)成型,如根部鈍邊過大,耐磨氧化鋁陶瓷襯板,使無法擊穿即不能產(chǎn)生成型焊縫,所以考慮坡口不留鈍邊,坡口按角度直接割斜,便于擊穿根部。
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