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鋰電池PACK中鎳帶開槽的作用

鎳帶是電池串并聯(lián)的重要物料，在成型鎳帶開模時(shí)，總會(huì)在鎳帶點(diǎn)焊的位置開槽，一般是1*7mm的一字小條形，或是兩個(gè)1*7mm的十字交叉槽。這樣開槽的作用是什么呢?

鋰電池PACK中鎳帶開槽的作用

目前的點(diǎn)焊機(jī)，大多數(shù)還都是電阻點(diǎn)焊。鎳帶開槽這樣做的好處，

一是人為地增加鎳帶上兩個(gè)點(diǎn)焊點(diǎn)之間的內(nèi)阻。點(diǎn)焊機(jī)的瞬間電流通過點(diǎn)焊針往下，鎳帶開槽導(dǎo)致鎳帶上方兩個(gè)點(diǎn)焊針之間的內(nèi)阻增加，瞬間電流會(huì)順著鎳帶直接往下走，在鎳帶與電芯之間發(fā)生，這樣熔點(diǎn)就會(huì)發(fā)生在鎳帶與電芯中間，使得兩者的結(jié)合連接更好。沒有開槽的鎳帶，點(diǎn)焊機(jī)的瞬間電流會(huì)在鎳帶上方發(fā)生，熔點(diǎn)也出現(xiàn)在鎳帶的上方，這樣鎳帶與電芯的結(jié)合并不是很好。點(diǎn)焊后的拉力測(cè)試和牢固性來說，開槽的鎳帶會(huì)更好。

二是為了限位，人工點(diǎn)焊的生產(chǎn)工藝，能讓操作員工肉眼識(shí)別到點(diǎn)焊的位置，以免點(diǎn)焊錯(cuò)位。自動(dòng)點(diǎn)焊機(jī)的工藝，制作自動(dòng)點(diǎn)焊夾具時(shí)，開槽也能起到限位的作用。

鎳合金

除純鎳外，化學(xué)加工業(yè)所用的鎳合金強(qiáng)度大大高于300系不銹鋼。鎳合金還具有非常好的延展性和韌性(見表2所列的室溫力學(xué)性能)。用于化工設(shè)備的大多數(shù)合金的許用應(yīng)力見ASME鍋爐和壓力容器規(guī)范第Ⅷ卷。

鎳合金是全奧氏體顯微組織?；瘜W(xué)工業(yè)使用的所有鎳合金幾乎都是固溶強(qiáng)化的。它們強(qiáng)度的提高來自于有效硬化元素如鉬和鎢的添加，而不是碳化物的形成。與奧氏體不銹鋼一樣，固溶鎳合金不能通過熱處理強(qiáng)化，高溫鎳帶，而只能通過冷加工使其強(qiáng)化。

另一大類鎳基合金可通過沉淀硬化熱處理來強(qiáng)化。這類合金大多數(shù)專門用于超高強(qiáng)度用途，如深層油氣生產(chǎn)和超高壓工藝過程所使用的合金。

沉淀硬化鎳基合金除了用于閥門和旋轉(zhuǎn)機(jī)械部件外，在化工設(shè)備的應(yīng)用有限。這類合金中包括燃?xì)廨啓C(jī)、燃燒室以及航天用途所使用的耐熱超級(jí)合金。

鋼與鎳及鎳合金焊接，常見問題解答

制造化工和石油設(shè)備時(shí)，為了節(jié)省昂貴的鎳，經(jīng)常需要將鋼與鎳及合金焊接在一起。

焊接的主要問題

焊接時(shí)，焊縫中的主要成分是鐵和鎳，鐵和鎳能夠互溶，不形成金屬間化合物。在一般情況下，焊縫中的含鎳量相對(duì)高，所以在焊接接頭的熔合區(qū)，不會(huì)形成擴(kuò)散層。焊接的主要問題是在焊縫中容易產(chǎn)生氣孔和熱裂紋。

氣孔

鋼與鎳及其合金焊接時(shí)，可逆鎳帶，影響焊縫中形成氣孔的主要因素是氧、鎳及其他合金元素的含量。

①氧的影響。焊接時(shí)，液態(tài)金屬中可能會(huì)溶解較多的氧，而氧在高溫時(shí)與鎳氧化，形成NiO，NiO能與液體金屬中的氫和碳發(fā)生反應(yīng)生成水蒸氣和，在熔池凝固時(shí)如來不及逸出，殘留在焊縫中就形成氣孔。在純鎳與Q235-A埋弧焊的鐵鎳焊縫中，黑龍江鎳帶，在氮和氫含量變化不大的情況下，焊縫中含氧量越高，焊縫中氣孔數(shù)量越多。

②鎳的影響。在鐵鎳焊縫中，氧在鐵鎳中的溶解度不同，氧在液態(tài)鎳中的溶解度大于液態(tài)鐵中的溶解度，而氧在固態(tài)鎳中的溶解度卻比在固態(tài)鐵中的小，因此，氧的溶解度在鎳結(jié)晶時(shí)的突變，比在鐵結(jié)晶時(shí)的突變更加明顯。所以，焊縫中Ni為15%~30%時(shí)的氣孔傾向小，而Ni含量大時(shí)，氣孔傾向進(jìn)一步提高到60%~90%，鋼的溶入量必然下降，因此引起形成氣孔的傾向變大。

③其他合金元素的影響。當(dāng)鐵鎳焊縫中含有錳、鉻、鉬、鋁、鈦等合金元素或符合合金化時(shí)，鎳帶品質(zhì)好不好，能提高焊縫抗氣孔能力，這是由于錳、鈦和鋁等都具有脫氧作用，而鉻和鉬則提高焊縫固態(tài)金屬中的溶解度。所以鎳與1Cr18Ni9Ti不銹鋼焊縫的抗氣孔能力比鎳與Q235-A鋼焊縫高。鋁和鈦還能把氮固定在穩(wěn)定的化合物中，也能提高焊縫抗氣孔能力。

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