機(jī)加工稼動率是指機(jī)器在生產(chǎn)過程中實(shí)際使用的有效時(shí)間與理論大時(shí)間的比值。為了采集準(zhǔn)確的統(tǒng)計(jì)數(shù)據(jù),需要按照以下步驟進(jìn)行操作:1.確定設(shè)備數(shù)量和產(chǎn)能目標(biāo);首先明確每臺設(shè)備的產(chǎn)量目標(biāo)和總體的生產(chǎn)線節(jié)拍要求(通常以分鐘表示),然后根據(jù)這些信息計(jì)算出需要的設(shè)備和人員數(shù)、各工序所需的時(shí)間以及它們之間的配合關(guān)系等重要參數(shù)。通過分析流程可以發(fā)現(xiàn),機(jī)床設(shè)備管理教程,要提高SOP的可行性和效率必須解決兩個關(guān)鍵問題:是工藝過程的排序;第二是如何控制各個工位的制造周期使之盡量短于產(chǎn)品流轉(zhuǎn)天(PDT)。這兩個問題的解決方案構(gòu)成了工作研究所要研究和解決的兩大任務(wù)——作業(yè)方法和動作方法的問題,前者屬于“方法工程”的研究范疇,機(jī)床設(shè)備管理介紹,后者則可納入“時(shí)間測定”或叫'工作測量'的內(nèi)容之列?!边@兩項(xiàng)工作的目的都是服務(wù)于生產(chǎn)的計(jì)劃和控制的需要”。
機(jī)聯(lián)網(wǎng)是一種將物聯(lián)網(wǎng)、互聯(lián)網(wǎng)和移動互聯(lián)網(wǎng)相結(jié)合的全新網(wǎng)絡(luò)體系,機(jī)床設(shè)備管理,旨在實(shí)現(xiàn)人-物互聯(lián)互通。其設(shè)計(jì)思路主要包括以下幾個方面:1.架構(gòu)方面:機(jī)聯(lián)網(wǎng)采用分層結(jié)構(gòu),分為應(yīng)用層/接入控制終端(ACD)/傳輸數(shù)據(jù)鏈路(M2MMPLC)/國際電際通信(ITU)。這種層次分明的設(shè)計(jì)方式有助于構(gòu)建清晰的網(wǎng)絡(luò)服務(wù)框架;保證上層業(yè)務(wù)質(zhì)量的同時(shí)增強(qiáng)底層對上層的支撐能力;并使得整個系統(tǒng)更具開放性和靈活性。每一層面均是上一層面的集約化表現(xiàn)而且各層級相對獨(dú)立運(yùn)作互不干擾這樣不僅保證了各個子系統(tǒng)的相互協(xié)作還能使整網(wǎng)的運(yùn)行效率化。同時(shí)利用云計(jì)算技術(shù)建立云平臺作為連接各種智能設(shè)備和傳感器的中心節(jié)點(diǎn)以提供更的數(shù)據(jù)處理能力和信息交互共享功能。。
NC傳輸系統(tǒng)是一種用于在數(shù)控機(jī)床之間進(jìn)行數(shù)據(jù)交換的系統(tǒng)。它可以將來自計(jì)算機(jī)的數(shù)據(jù)直接發(fā)送到機(jī)器上,從而快速有效地完成編程和操作任務(wù)。
通過此工具,用戶可以方便地存儲和管理其數(shù)字制造資源并可隨時(shí)隨地訪問這些數(shù)據(jù);在遠(yuǎn)程調(diào)用的情況下也能保證數(shù)據(jù)的完整性且不會造成誤差或損壞相關(guān)操作指令信息在經(jīng)由網(wǎng)絡(luò)傳輸至各執(zhí)行單元時(shí)能確保的狀態(tài)下被正確無誤的加以實(shí)施;此外該平臺的出現(xiàn)還實(shí)現(xiàn)了對Dnc加工作業(yè)現(xiàn)場的管理和控制以及對工藝配方進(jìn)行實(shí)時(shí)監(jiān)控的目標(biāo)。
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