T接型式角縫全厚度,焊透在主板邊緣開切245°角坡口,裝配間隙均為2.5mm裝配點(diǎn)固焊方法與對接型式相同,此種方法的點(diǎn)固焊可點(diǎn)膠直接在坡口上點(diǎn)固焊接底層時(shí)會(huì)產(chǎn)生在點(diǎn)焊的頭、尾部各種缺陷。
焊接規(guī)范
此焊接底層以面成型規(guī)范,可適用于開切單邊坡口的各種板厚焊接,及各種不同管子直徑的焊接。
① 底層焊接規(guī)范。(焊絲直徑:1.2mm)
焊接電流 100~120
電弧電壓 20~22V
氣體流量 Φ14~16升/分
焊接速度,不同板厚焊接速度有所不同。
② 其他各層焊接。(焊絲直徑1.2mm)
焊接電流 180~200A
電弧電壓 24~26V
氣體流量 Φ14~16升/分
焊速和焊接層數(shù)視實(shí)際工件厚度而定。
③ 可采用CO2+埋弧焊焊接。
底層焊接后,耐磨陶瓷襯片,可使用埋弧自動(dòng)焊蓋面層焊接,焊接規(guī)范具埋弧焊焊接工藝。
陶瓷襯墊又名焊接陶瓷襯墊,產(chǎn)品主要在鋼結(jié)構(gòu)、船舶工業(yè)用陶瓷焊接襯墊。產(chǎn)品采用工業(yè)氧化鋁煅燒,添加少量增強(qiáng)劑、耐磨助劑以及耐腐蝕性、耐高溫材料經(jīng)配方正交試驗(yàn)配料、粉磨、噴霧干燥制粉、機(jī)壓成型、高溫焙燒等工藝加工而成。
具有耐火性高,不容易出現(xiàn)變形,機(jī)械強(qiáng)度大等特性。襯墊體積密度>1750kg/m3,陶瓷襯片,吸潮率<0.4%, 耐火性>1300℃。本產(chǎn)品不含硫,磷等雜質(zhì)含量,應(yīng)用后焊縫堅(jiān)固,抗裂紋,韌性好,力學(xué)性能穩(wěn)定。
優(yōu)良穩(wěn)定的產(chǎn)品品質(zhì),產(chǎn)品型號齊全且符合技術(shù)規(guī)范,焊接陶瓷襯片,外形光潔又勻稱,得到眾多客戶的一致認(rèn)可。
陶瓷襯墊在焊接工藝中的運(yùn)用特點(diǎn)
金屬結(jié)構(gòu)截面大多為異性結(jié)構(gòu),船用陶瓷襯片,箱型結(jié)構(gòu)在大跨度梁中運(yùn)用較多,由于其結(jié)構(gòu)特點(diǎn)決定了制作工序一般為在工廠分段預(yù)制,在施工現(xiàn)場進(jìn)行組裝,對焊縫質(zhì)量要求高,而制作安裝過程中操作空間受限,焊接難度大、勞動(dòng)強(qiáng)度高。單面焊雙面成型技術(shù)可提高工作效率,減輕工人勞動(dòng)強(qiáng)度,過去我們采用鋼墊板進(jìn)行雙面成型,現(xiàn)在推廣的陶瓷襯墊單面焊雙面成型材料得到了廣泛的運(yùn)用,不但可以保證焊接質(zhì)量,而且可以降低焊接成本,能夠替代鋼襯墊。
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