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生產(chǎn)條件兼顧原則:
鍛件毛坯的成形方案要根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)生產(chǎn)條件選擇。現(xiàn)場(chǎng)生產(chǎn)條件主要包括現(xiàn)場(chǎng)毛坯制造的實(shí)際工藝水平、設(shè)備狀況以及外協(xié)的可能性和經(jīng)濟(jì)性,但同時(shí)也要考慮因生產(chǎn)發(fā)展而采用較的毛坯制造方法。為此,毛坯選擇時(shí),應(yīng)分析本企業(yè)現(xiàn)有的生產(chǎn)條件,如設(shè)備能力和員工技術(shù)水平,盡量利用現(xiàn)有生產(chǎn)條件完成毛坯制造任務(wù)。若現(xiàn)有生產(chǎn)條件難以滿足要求時(shí),則應(yīng)考慮改變鍛件材料和(或)毛坯成形方法,也可通過外協(xié)加工或外購解決。
經(jīng)濟(jì)性原則:
經(jīng)濟(jì)性原則就是使鍛件的制造材料費(fèi)、能耗費(fèi)、工資費(fèi)用等成本低。在選擇鍛件毛坯的類型和具體的制造方法時(shí),應(yīng)在滿足零件使用要求的前提下,把幾個(gè)預(yù)選方案作經(jīng)濟(jì)性比較,從中選出整體生產(chǎn)成本低廉的方案。一般,選擇毛坯的種類和制造方法時(shí),應(yīng)使毛坯尺寸、形狀盡量與成品零件相近,從而減少加工余量,提高材料的利用率,減少機(jī)械加工工作量。但是毛坯越準(zhǔn)確,制造就越困難,費(fèi)用也越高。因此,生產(chǎn)綱領(lǐng)大時(shí),應(yīng)采用精度高、生產(chǎn)率高的毛坯制造方法,這時(shí)雖然一次投資較大,但增大的毛坯制造費(fèi)用可由減少的材料消耗及機(jī)械加工費(fèi)用得到補(bǔ)償。一般的規(guī)律是,單件小批生產(chǎn)時(shí),可采用自由鍛造、手工電弧焊、板金鉗工等成形方法,在批量生產(chǎn)時(shí)可采用機(jī)器造型、模鍛、埋弧自動(dòng)焊或其他。
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比較大的鍛造加工通常是利用的壓力加工制造的一類原件,目前,有的機(jī)器設(shè)備是不能缺少這種比較大的鍛件的。在加工比較大的鍛件我們應(yīng)該注意的是一些細(xì)節(jié)方面的問題,好比說若是我們生產(chǎn)的比較大的鍛件若是在尺寸方面有誤差的話,是會(huì)導(dǎo)致機(jī)器設(shè)備發(fā)生故障,對(duì)于后期的使用都會(huì)有比較大的影響。
所以說比較大的鍛件加工也是應(yīng)該注意細(xì)節(jié)方面的問題,任何廠家在鍛造加工這種比較大的鍛件時(shí),都會(huì)有固定的一個(gè)標(biāo)準(zhǔn),只有在鍛造加工鍛件時(shí)和機(jī)器設(shè)備需要用的建立一個(gè)標(biāo)準(zhǔn),才可以加工出一個(gè)比較合適的成品,才不會(huì)影響到后期的使用。
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鍛造加工的設(shè)備有很多種,比如說錘型鑄造機(jī)械、螺旋壓力機(jī)、平鍛機(jī)等是現(xiàn)在鍛造車間比較常見的生產(chǎn)機(jī)械。鍛造加工設(shè)備的合理選用,主要是由出產(chǎn)的實(shí)用性和經(jīng)濟(jì)度性所決定的。具體的應(yīng)該根據(jù)工廠現(xiàn)有設(shè)備的實(shí)際情況靈敏選用。
一般來說,中小型自在問鍛件選用自在鍛錘;大型鍛件選用自在鍛錘或水壓機(jī);大批量出產(chǎn)的模鍛件宜選用熱模鍛壓力機(jī);中等批量模鍛件、小型雜亂鍛件宜選用有砧座模鍛錘;難變答形材料的大、中型模鍛件宜選用對(duì)擊狂;對(duì)稱形精密鍛件宜選用螺旋壓力機(jī);大型輕金屬模鍛件宜選用液壓機(jī)。
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