超聲波點(diǎn)焊機(jī)的組成部分和原理
超聲波塑料焊接機(jī)主要由如下幾個(gè)部分組成:發(fā)生器、氣動(dòng)部分、程序控制部分,換能器部分。
發(fā)生器主要作用是將工頻50HZ的電源利用電子線路轉(zhuǎn)化成高頻(例如35KHZ)的高壓電波。
氣動(dòng)部分主要作用是在加工過(guò)程中完成加壓、保壓等壓力工作需要。
程序控制部分控制整部機(jī)器的工作流程,做到一致的加工效果。
換能器部分是將發(fā)生器產(chǎn)生的高壓電波轉(zhuǎn)換成機(jī)械振動(dòng),經(jīng)過(guò)傳遞、放大、達(dá)到加工表面
在機(jī)電設(shè)備的工作過(guò)程中,超聲波焊接機(jī)的工作還是比較穩(wěn)定的,因?yàn)槌暡ǖ墓ぷ髟?,讓超聲波設(shè)備在工作上的表現(xiàn)保持在良好水平。超聲波焊接機(jī)的焊接功能都有哪些呢?因?yàn)槲覀兪褂迷撛O(shè)備就是用它來(lái)進(jìn)行焊接操作的,如果不熟悉該設(shè)備的功能的話,那使用起來(lái)還是困難重重的?,F(xiàn)在我們就來(lái)了解下超聲波焊接機(jī)的幾大功能吧,希望我們的介紹對(duì)大家了解和使用焊接設(shè)備有所幫助。
1、鉚接:將超聲波高頻率的焊頭壓著塑膠品突出的梢頭,使其瞬間發(fā)熱熔融成為鉚釘形狀,使金屬物件被鉚覆而固定。
2、埋植:以超聲波高頻率的聲波振動(dòng),機(jī)器人沖壓自動(dòng)化生產(chǎn)線,借著焊頭的傳導(dǎo)及適當(dāng)?shù)膲毫?,機(jī)器人自動(dòng)化生產(chǎn)線的功能,瞬間將金屬零件(如螺母、螺桿)等擠入預(yù)留的塑膠孔內(nèi),并固定在設(shè)定深度。完成后無(wú)論拉力、扭力均可媲美傳統(tǒng)在模具內(nèi)成型的強(qiáng)度,并可免除射出受損及射出緩慢的缺點(diǎn)。
3、點(diǎn)焊:兩片塑膠要熔接時(shí),因限于熔接物的條件,無(wú)法開(kāi)設(shè)導(dǎo)熔線,機(jī)器人自動(dòng)化生產(chǎn)線,可用點(diǎn)焊熔接,其原理是利用超聲波傳導(dǎo)至焊頭前端,從上板穿越至下板,而達(dá)到熔接的效果,并可同時(shí)點(diǎn)焊數(shù)十提高工作效率。
4、切除:以超聲波高速振動(dòng)的焊頭切除射出成形的塑膠件鋒銳的毛邊,及切除射入口,使塑膠原件在瞬間脫離射出流道,不但省去人工切除的工續(xù),而使塑件光滑美觀。適用于超聲波切除的材質(zhì)有ABS、PS、壓克力、PC、塑鋼等,如太軟或富有彈性的塑膠則不適合超聲波切除。
塑料產(chǎn)品對(duì)超聲焊接的影響
塑料件經(jīng)過(guò)注塑、擠壓或吹塑等的不同加工形式以及不同的加工條件都會(huì)形成對(duì)超聲焊接產(chǎn)生一定影響的因素。
A:濕度缺陷:濕度缺陷一般在制作有條紋或疏松的塑料件過(guò)程中形成,濕度缺陷在焊接中衰減有用能量,使密封位滲水,加長(zhǎng)焊接時(shí)間,所以濕度高的塑料件在焊接前要作烘干處理。如聚甲醛等。
B:注塑過(guò)程的影響:
注塑過(guò)程參數(shù)的調(diào)整會(huì)引致如下缺陷:
① 尺寸變化(收縮、彎曲變形)
② 重量變化
③ 表面損傷
④ 統(tǒng)一性不佳
C:保存期:塑料件注塑加工出來(lái)后,一般少放置24小時(shí)后,再進(jìn)行焊接,以消除塑料件本身應(yīng)力、變形等因素。無(wú)定形塑料通過(guò)注塑出來(lái)的塑料件可不按此要求。
D:再生塑料
再生塑料的強(qiáng)度比較差,對(duì)超聲波焊接適應(yīng)性也較差,所以如用再生塑料,各種設(shè)計(jì)尺寸均要酌情加以考慮。
E:脫模劑和雜質(zhì)
脫模劑和雜質(zhì)對(duì)超聲波焊接有一定的影響。雖然超聲波加工時(shí)可將加工表面的溶劑、雜質(zhì)等震開(kāi),但對(duì)于要求密封、或在高強(qiáng)度的情況下,應(yīng)盡可能去除。在有些情況下,先清洗塑料件是必要的。
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