攪拌摩擦焊在焊接過程中工件要剛性固定在背墊上,焊頭邊高速旋轉(zhuǎn),正規(guī)等離子切割培訓(xùn)學(xué)校哪里好,邊沿工件的接縫與工件相對移動。焊頭的突出段伸進材料內(nèi)部進行摩擦和攪拌,焊頭的肩部與工件表面摩擦生熱,并用于防止塑性狀態(tài)材料的溢出,同時可以起到清除表面氧化膜的作用。攪拌摩擦焊縫結(jié)束時在終端留下個匙孔。通常這個匙孔可以切除掉,也可以用其它焊接方法封焊住。攪拌摩擦焊可實現(xiàn)異種材料間焊接,如金屬、陶瓷、塑料等。攪拌摩擦焊焊接質(zhì)量高,不易產(chǎn)生缺陷,容易實現(xiàn)機械化、自動化、質(zhì)量穩(wěn)定、成本低。
焊縫等級分類及無損檢測要求:
焊縫應(yīng)根據(jù)結(jié)構(gòu)的重要性、荷載特性、焊縫形式、工作環(huán)境以及應(yīng)力狀態(tài)等情況,按下述原則分別選用不同的質(zhì)量等級:
1. 在需要進行疲勞計算的構(gòu)件中,乳山正規(guī)等離子切割,凡對接焊縫均應(yīng)焊透,其質(zhì)量等級為:
1) 作用力垂直于焊縫長度方向的橫向?qū)雍缚p或T形對接與角接組合焊縫,受拉時應(yīng)為一級,受壓時應(yīng)為二級;
2)作用力平行于焊縫長度方向的縱向?qū)雍缚p應(yīng)為二級。
2 .不需要計算疲勞的構(gòu)件中,凡要求與母材等強的對接焊縫應(yīng)予焊透,其質(zhì)量等級當(dāng)受拉時應(yīng)不低于二級,受壓時宜為二級。
3 .重級工作制和起重量Q≥50t吊車梁的腹板與L冀緣之間以及吊車析架上弦桿與節(jié)點板之間的T形接頭焊縫均要求焊透.焊縫形式一般為對接與角接的組合焊縫,其質(zhì)量等級不應(yīng)低于二級。
4 .不要求焊透的’I'形接頭采用的角焊縫或部分焊透的對接與角接組合焊縫,以及搭接連接采用的角焊縫,其質(zhì)量等級為:
1)對直接承受動力荷載且需要驗算疲勞的結(jié)構(gòu)和吊車起重量等于或大于50t的中級工作制吊車梁,正規(guī)等離子切割培訓(xùn)中心,焊縫的外觀質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)符合二級 ;
2) 對其他結(jié)構(gòu),焊縫的外觀質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)可為二級。
外觀檢查一般用目測,裂紋的檢查應(yīng)輔以5 倍放大鏡并在合適的光照條件下進行,正規(guī)等離子切割隨到隨學(xué),必要時可采用磁粉探傷或滲透探傷,尺寸的測量應(yīng)用量具、卡規(guī)。
焊縫收尾(1)劃圈收尾法。焊條移至焊道的終點時,利用手腕的動作做圓圈運動,直到填滿弧坑再拉斷電弧。該方法適用于厚板焊接,用于薄板焊接會有燒穿危險。(2)反復(fù)斷弧法。焊條移至焊道終點時,在弧坑處反復(fù)熄弧、引弧數(shù)次,直到填滿弧坑為止。該方法適用于薄板及大電流焊接,但不適用于堿性焊條,否則會產(chǎn)生氣孔。
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