質(zhì)量要求
1施工前應(yīng)進行成樁工藝性試驗(不少于5根),確定各項工藝參數(shù)并報監(jiān)理單位確認(rèn)后,方可進行施工。
2粉噴樁大面積施工前,應(yīng)對工藝性試樁的單樁和復(fù)合地基進行承載力試驗,以確認(rèn)設(shè)計參數(shù)。
3粉噴樁施工應(yīng)符合以下規(guī)定:
(1)施工機具設(shè)備性能及工藝應(yīng)滿足噴粉(漿)均勻性、樁的連續(xù)完整性及加固深度的要求。
(2)攪拌機械應(yīng)配置灰度自動記錄儀,且處于檢定有效期內(nèi)。
(3)成樁過程中,粉噴樁成樁強度抽檢頻率,如因故停漿,繼續(xù)施工時必須重疊接樁,接樁長度不得小于0.5m。若停機超過3h,應(yīng)拆卸輸漿管路,清洗干凈,在原樁位旁邊補樁。
(4)配置好的漿液不得離析,供漿必須連續(xù),固化劑與外摻劑的用量、泵送漿液時間必須有專人記錄。
(5)施工中隨時檢查加固料用量、樁長、復(fù)攪長度,評定成樁質(zhì)量。如有不合格樁或異常情況,應(yīng)及時采取補樁或其他處理措施。
(6)施工中廢棄的加固料不得任意排放。漿體噴射攪拌樁施工中溢出的漿液應(yīng)及時回收處理,防止污染環(huán)境。
4破除樁頭不得影響樁的完整性,應(yīng)采用截樁機等設(shè)備切割樁頭。
5粉體噴射攪拌樁加固用的水泥種類、規(guī)格及質(zhì)量應(yīng)符合設(shè)計要求。嚴(yán)禁使用受潮、結(jié)塊、變質(zhì)的加固料。
6 粉體噴射攪拌樁的數(shù)量、布樁形式應(yīng)符合設(shè)計要求。
7粉體噴射攪拌樁施工過程中,應(yīng)記錄施工設(shè)備貫入地層的反應(yīng),核查地質(zhì)資料。
8 粉體噴射攪拌樁單樁加固料用量應(yīng)滿足設(shè)計要求。
9攪拌樁成樁長度及復(fù)攪長度應(yīng)滿足設(shè)計要求。噴粉中斷時,第二次噴粉接樁的噴粉重疊長度不得小于1m。因故停漿時,恢復(fù)供漿后的噴漿重疊長度不得小于0.5m。
10攪拌樁樁身完整性、均勻性、無側(cè)限抗壓強度應(yīng)滿足設(shè)計要求。
11攪拌樁處理后的單樁或復(fù)合地基承載力應(yīng)滿足設(shè)計要求。
水泥土攪拌樁施工記錄工作
(1)攪拌樁機每班必須有專職記錄員,負(fù)責(zé)記錄工作。記錄噴漿攪拌下沉、噴漿攪拌提升所耗用的時間。
(2)拌漿臺供灰漿記錄,由操作人員負(fù)責(zé)填寫。按“水泥土攪拌樁供灰記錄表”逐項詳細(xì)記錄。
(3)記錄工作必須及時、準(zhǔn)確、清晰,不準(zhǔn)作回憶記錄,不準(zhǔn)推測時間。
(4)各班原始記錄及時匯總到施工單位項目部技術(shù)部門,由技術(shù)部門整理、歸檔保存。
(5)三軸水泥土攪拌樁施工過程加強巡視檢查,關(guān)鍵部位攪拌頭刀片長度、水泥摻量、灰漿水灰比、灰漿比重、噴漿提升速度、噴漿下沉速度、樁頂標(biāo)高、樁底標(biāo)高、搭接長度等進行檢查。值班監(jiān)理人員每天工作時間與施工單位施工時間同步,并根據(jù)要求填寫三軸水泥土攪拌樁監(jiān)理旁站記錄。如監(jiān)理過程中發(fā)現(xiàn)問題,應(yīng)及時指出,要求糾正。當(dāng)問題嚴(yán)重時,值班監(jiān)理及時向總監(jiān)匯報,研究采取有效措施。
(6)施工單位嚴(yán)格按照三軸水泥土攪拌樁設(shè)計文件、有關(guān)規(guī)范及規(guī)程的規(guī)定和要求,確保成樁施工質(zhì)量;及時組織自檢,并向監(jiān)理提供各種施工資料及驗收資料。
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