預(yù)成型焊片-嘉泓機(jī)械-預(yù)成型焊片恒溫可逆軋機(jī)

吊橋（曼哈頓）

吊橋不良是指元器件的一端離開焊區(qū)而向上方斜立或直立，產(chǎn)生的原因是加熱速度過快，加熱方向不均衡，焊膏的選擇問題，焊接前的預(yù)熱，以及焊區(qū)尺寸，SMD本身形狀，潤(rùn)濕性有關(guān)。防止對(duì)策:

a.SMD的保管要符合要求

b.基板焊區(qū)長(zhǎng)度的尺寸要適當(dāng)制定。

c.減少焊料熔融時(shí)對(duì)SMD端部產(chǎn)生的表面張力。

d.焊料的印刷厚度尺寸要設(shè)定正確。

e.采取合理的預(yù)熱方式，實(shí)現(xiàn)焊接時(shí)的均勻加熱。

預(yù)成型焊片軋機(jī) ：錫銀銅SAC305焊料軋機(jī)，金錫焊片熱壓機(jī)

型號(hào)：JH-RY-60

名稱：扎機(jī)

用途：主要適用于預(yù)成型焊片的扎制

特點(diǎn)：該機(jī)采用耐高溫材料做軋輥，輥面經(jīng)過特殊處理，不易粘輥，便于清理。軋制帶材 ?平整光滑。

適用范圍：預(yù)成型焊片

適應(yīng)材料寬度：15 mm ～60 mm

軋制來料厚度：≤0.1mm

軋制厚度：0.02mm

軋制溫度：≤200℃

軋制壓力：≤0.5T

型號(hào)：JH-RZ-260

名稱：預(yù)成型焊片陶瓷輥熱扎機(jī)

用途：主要適用于預(yù)成型焊片的扎制加工及鋰離子電池電芯的熱壓定型

特點(diǎn)：該機(jī)采用陶瓷材料做軋輥 ，油缸加斜塊控制厚度。軋制帶材平整光滑，解決了普通輥的粘輥問題。

適用范圍：預(yù)成型焊片，鋰離子電池電芯

適應(yīng)材料寬度：20 mm ～80 mm

軋制來料厚度：≤6mm

軋制厚度：0.05mm

厚度控制：大量程千分表

軋制溫度：≤300℃

軋制壓力：≤6T

機(jī)列線速度：≤5mm/min

裝機(jī)容量：24KW

外形尺寸：1000mmX1200mmX1500mm

電子焊料的無鉛化已成為不可逆轉(zhuǎn)的潮流，電子產(chǎn)品的不斷發(fā)展，電子元器件分工的不斷細(xì)化，使得某一種無鉛焊料完全替代含Pb焊料變得不現(xiàn)實(shí)，多樣化、具有 不同功能用途分工的特種焊料將成為無鉛焊料的發(fā)展趨勢(shì)。銀價(jià)的上漲使得含銀焊料市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力下降，盡管低銀(或微銀)含量的Sn-Ag-Cu系列合金已經(jīng)開 始得到部分應(yīng)用，但由于其焊接工藝條件要求更高，綜合成本高，并且節(jié)能減排的要求也使得Sn-Ag-Cu焊料的市場(chǎng)會(huì)越來越小。而Bi的質(zhì)量分?jǐn)?shù)高達(dá) 58％的Sn-Bi共晶焊料的力學(xué)性能不佳、熔點(diǎn)過低，預(yù)成型焊片恒溫可逆軋機(jī)，較高溫度應(yīng)用場(chǎng)合又不適宜、熱疲勞性能不佳，并且受到儲(chǔ)量的限制，市場(chǎng)也會(huì)越來越小。相比之下，新 型的具有較高可靠性和工藝良率的中、低溫?zé)o鉛焊料必將崛起，其中Sn-Bi-Cu系焊料的問世為低Bi含量的Sn-Bi亞共晶系焊料的開發(fā)提供了新思路。 此外，預(yù)成型焊片可逆軋機(jī)價(jià)格，世界上Bi大量?jī)?chǔ)備在中國，更奠定了Sn-Bi系焊料在中國的發(fā)展前景。所以Sn-Bi焊料特別是在中國必將有走強(qiáng)趨勢(shì)，而其合金化和焊接工藝的快 速凝固以及***焊劑的匹配研究也將成為其發(fā)展方向和熱點(diǎn)。

焊料陶瓷輥軋機(jī)

型號(hào)：JH-RY-60

名稱：陶瓷輥扎機(jī)

用途：主要適用于預(yù)成型焊片的熱扎制

特點(diǎn)：該機(jī)采用陶瓷材料做軋輥，預(yù)成型焊片可逆恒溫軋機(jī)，輥面經(jīng)過特殊處理，不易粘輥，便于清理。軋制帶材平整光滑。

適用范圍：預(yù)成型焊片

適應(yīng)材料寬度：15 mm ～60 mm

軋制來料厚度：≤0.1mm

軋制厚度：0.02mm

軋制溫度：≤200℃

軋制壓力：≤0.5T

1.自動(dòng)化–料盤包裝預(yù)成形焊料可以方便利用SMT（表面貼裝）貼片設(shè)備?？稍谠O(shè)備允許的***快速度下貼裝。

2.增加焊料–在SMT（表面貼裝）應(yīng)用的某些情況下，僅通過印刷焊膏無法提供足夠的焊料用量。與分步模板印刷或滴涂處理不同，與錫膏搭配使用能夠提高金屬含量，起到加強(qiáng)焊點(diǎn)的作用，減少助焊劑的飛濺以及殘留，貼裝預(yù)成形焊料可以提供且可重復(fù)的焊料用量來從而達(dá)到更高的加工效率。

焊點(diǎn)的位置和需要的焊錫量，這兩點(diǎn)決定了預(yù)成型焊片的尺寸和形狀。一旦直徑、長(zhǎng)度、寬度等尺寸定下來，就可以選定厚度，以便得到所需要的焊錫量。一般情況下，對(duì)于通孔連接，預(yù)成型焊片，在計(jì)算值的基礎(chǔ)上增加10－20％，可以得到良好的焊點(diǎn)。對(duì)焊盤和焊盤之間的焊點(diǎn)，比焊盤的面積大約小5％。每個(gè)預(yù)成型焊片都有一個(gè)毛刺尺寸公差。

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