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煤氣化廢水有價物質(zhì)的回收

青島藍(lán)清源環(huán)保公司煤氣化廢水有價物質(zhì)的回收

煤氣化廢水中有機物質(zhì)的回收一般指的是對酚和氨的回收，常用方法有溶劑萃取脫酚、蒸氨等。

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電廠脫硫廢水處理方法所有電動設(shè)備的故障信號均設(shè)報警，在就地狀態(tài)不受DCS控制，但狀態(tài)量進(jìn)組態(tài)監(jiān)控；所有模擬量報警值、液位等均可設(shè)置，以下分區(qū)介紹中不再一一說明。

攪拌器啟停液位控制如下：脫硫廢水混合反應(yīng)器和三聯(lián)箱攪拌器在系統(tǒng)正常通水后隨即連續(xù)運行；石灰乳計量箱、脫硫廢水絮凝劑溶解箱、脫硫廢水助凝劑溶解箱攪拌器控制方式為配藥時啟動，低液位保護(hù)停運。

2.1預(yù)澄清器區(qū)域

脫硫廢水進(jìn)入預(yù)澄清器，預(yù)澄清器內(nèi)刮泥機長時間啟動。

當(dāng)預(yù)澄清器運行一個周期，周期時間根據(jù)運行實際需要確定。

2.2.1底泥輸送泵單體控制（以#01A底泥輸送泵為例，#01B底泥輸送泵與此相同）全自動降膜廢水蒸發(fā)器機械，全自動降膜廢水蒸發(fā)器機械生產(chǎn)工藝

2.1.1 酚的回收

回收廢水中酚的方法很多，有溶劑萃取法、蒸汽脫酚法和吸附脫酚法等。新建焦化廠大都采用溶劑萃取法。對于高濃度含酚廢水的處理技術(shù)趨勢是液膜技術(shù)、離子交換法等。

（1）蒸汽脫酚。蒸汽脫酚是將含酚廢水與蒸汽在脫酚塔內(nèi)逆向接觸，廢水中揮發(fā)酚轉(zhuǎn)入氣相被蒸汽帶走，達(dá)到脫酚的目的。含酚蒸汽在再生塔中與堿液作用生成酚鹽而回收。該操作方法簡單，不影響環(huán)境。但脫酚效率僅為80%，效率偏低，而且耗用蒸汽量大。全自動降膜廢水蒸發(fā)器機械，全自動降膜廢水蒸發(fā)器機械生產(chǎn)工藝

煤氣化廢水處理技術(shù)

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煤氣化廢水處理通常可分為一級處理、二級處理和深度處理。這里的一級、二級處理的劃分與傳統(tǒng)的城市污水處理的概念上有所不同，這里所述的一級處理主要是指有價物質(zhì)的回收，二級處理主要是生化處理，深度處理普遍應(yīng)用的方法是臭氧化法和活性炭吸附法。青島藍(lán)清源逆循環(huán)蒸發(fā)器有效的利用了加熱室中無氣泡溶液與沸騰層中氣液混合物的重度差所提供的循環(huán)推動力，避免了傳統(tǒng)的圓筒形沸騰管中氣液混合物速度遞增所產(chǎn)生的壓頭損失，全自動降膜廢水蒸發(fā)器機械多少錢，循環(huán)泵動力大大降低；以12噸/小時硫酸鋅三效蒸發(fā)器計，其裝機容量僅為225.9KW，陽泉全自動降膜廢水蒸發(fā)器機械，運行功率為163KW，全自動降膜廢水蒸發(fā)器機械生產(chǎn)工藝，而相同工況的正循環(huán)蒸發(fā)器的裝機容量為280~300KW；（若配備不合理的較大換熱面積，其裝機容量將會超過300多KW，系統(tǒng)運行成本將會更高）。全自動降膜廢水蒸發(fā)器機械，全自動降膜廢水蒸發(fā)器機械生產(chǎn)工藝

一級處理包括沉淀、過濾、萃取、汽提等單元，以除去部分灰渣、油類等。一級處理中主要重視有價物質(zhì)的回收，如用溶劑萃取、汽提、吸附和離子交換等脫酚并進(jìn)行回收。這不僅避免了資源的流失浪費，全自動降膜廢水蒸發(fā)器機械價格，而且對廢水處理有利。煤氣化廢水通常萃取脫酚和蒸汽提a氨后，廢水中揮發(fā)酚和揮發(fā)氨分別能去除99%和98%以上，COD也相應(yīng)去除90%左右。

二級處理主要是生化法，一般經(jīng)二級處理后，廢水可接近排放標(biāo)準(zhǔn)，生化法主要有活性污泥法和生物過濾法等。

青島藍(lán)清源環(huán)保公司 微波與超聲波處理技術(shù)：

利用微波與超聲波降解水中化學(xué)污染物，尤其是難降解的有機污染物，是近幾年來發(fā)展起來的一項新型處理技術(shù)。對液體而言，微波僅對其中的極性分子起作用，微波電磁場能使急性分子產(chǎn)生高速旋轉(zhuǎn)碰撞而產(chǎn)生熱效應(yīng)，降低反應(yīng)活化能和化學(xué)鍵強度；在微波場中，劇烈的極性分子震蕩，能使化學(xué)鍵斷裂，故可用于污染物的降解。超聲波由一系列疏密相間的縱波構(gòu)成，并通過液化介質(zhì)向四周傳播，今年研究表明，包括鹵代脂肪烴、單環(huán)和多環(huán)芳香烴及酚類物質(zhì)等都能被超聲波降解。全自動降膜廢水蒸發(fā)器機械，全自動降膜廢水蒸發(fā)器機械生產(chǎn)工藝

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