金剛石磨片磨具在石材行業(yè)中的應用
隨著中國石材加工業(yè)的發(fā)展,電鍍金剛石鉆頭公司,石材磨料磨具的種類也日益豐富,磨具在石材的深加工及后期的保養(yǎng)中,也起著非常重要的作用。我國的石材加工業(yè)中機械加工中更是占據著極其重要的地位。在石材整體研磨和翻新工序中,磨片的作用更顯得非常重要,今天就來簡單的介紹一下磨具在石材行業(yè)中的應用。
磨具是石材加工中不可或缺的工具,主要用于在磨削、研磨和拋光等工序中。在石材、陶瓷、玻璃等非金屬材料加工過程中也可以看到磨具的被廣泛使用性。而在機械制造和其他金屬加工工業(yè)。特別是在使用過程中,磨具會在磨粒磨鈍時,使磨粒造成碎裂或斷裂,震動的慣性導致磨具上的磨粒局部或完全脫落,磨料也會應磨具的作用,使磨具在一定時間內能保持磨削性能。這種在施工中出現(xiàn)的磨具自銳性,是磨具優(yōu)于其它刀具的特點。
此外在磨料加工中磨片也起到的主要的作用,作為削磨工具,磨粒直接擔負著此項重要的作用,這就決定了磨粒的硬度及耐熱性韌性,只有達到相關要求,加工的效果才是好的。在選擇工具時就需要加工人員的理性分析,使用合適的磨具磨片了。
金剛石磨片使用后,產生的凹槽如何修復
金剛石磨片廠修圓修銳的整修過程步驟介紹:
過程1.下降金剛石磨片轉速,原則上至少折半方易於整修,如無變頻可重覆開關機以下降轉速進行整修!
過程2.以金剛石磨片研磨該整修東西,前后移動堆疊面為磨片寬度的1/3到1/2.
過程3.逐次進刀,以140#為例,0.005 ,鈍聲至洪亮聲,面跳至面平,再進至0.01并重覆聲、 面查看,再依序進至0.015,0.02,自貢電鍍金剛石鉆頭,0.025,0.03 直至脆聲、面平、無顫紋,表明修圓、修銳完結.大整修進刀量視磨片粒度需有所調整,粒度越粗整修進刀量越大!
注1可事先以油性奇異筆涂在金剛石磨片圓周,當墨水痕跡消失,即表明修圓作業(yè)完結.
注2研磨時有沾屑情況,即可以手持砂條修銳,使金剛石磨片恢復切削功用!
注3選用離心式剎車制動器修圓后,必需再以白色砂條修銳.
注4鉆石及氮化硼磨片一旦上機,除非磨耗結束,好不要拆下.若有必要拆下時,需連同法蘭拆下,不然一旦重新運用,即需耗去更多整修量!
金剛石磨片磨盤刀具的應用(1)高速切削:主要體現(xiàn)在普通灰鑄鐵領域,由于灰鑄鐵原材料的價格上漲,和企業(yè)競爭逐漸增大。采用金剛石磨片磨料刀片加工灰鑄鐵線速度不能超過350m/min,反之則會劇烈磨損。但采用金剛石磨片磨盤刀具加工灰鑄鐵線速度可達到1500m/min(不考慮機床剛性的基礎上),而且保證高的耐磨性,和高的被加工工件的表面質量。(2)重載切削:主要體現(xiàn)在高硬度鑄鐵/鑄鋼等領域,如軋輥、泵材質用于大型設備上,毛坯件加工余量大,需要耐磨性和抗沖擊韌性兼優(yōu)的切削刀具加工,電鍍金剛石鉆頭尺寸,而金剛石磨片磨盤刀片一次吃刀深度可達到10mm,電鍍金剛石鉆頭規(guī)格,大大提高生產效率。(3)干式切削:不管加工哪一類材質,金剛石磨片磨盤刀片均采用干式切削的加工方式,金剛石磨片磨盤刀具其高溫紅硬性強,可承受1200℃的高溫狀態(tài)下正常切削,保證優(yōu)異的耐用度。而且減少了采用切削液加工工件所帶來的不必要的成本,保證良好的生產環(huán)境。'
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