耐磨泵管廠-鵬宇管業(yè)-福州耐磨泵管廠

泵管以混凝土泵管（Vo1 swager）再制造公司為例。2004年，德國大眾再制造公司已完成再制造發(fā)動機(jī)748萬臺，變速器240萬臺。近年來，由于高技術(shù)在再制造中的應(yīng)用，公司銷售的再制造發(fā)動機(jī)及其配件和新機(jī)的比例達(dá)到9:1.上海大眾集團(tuán)有限公司已開展發(fā)動機(jī)再制造業(yè)務(wù)，相關(guān)業(yè)務(wù)由上海大眾聯(lián)合發(fā)展有限公司（上海大眾中方投資公司）下屬的全資子公司瑞貝德動力總成有限公司開展。該公司現(xiàn)主要產(chǎn)品為再制造發(fā)動機(jī)及其他再制造零部件，現(xiàn)有員工約100人2.3.3日本在日本，2003年舊汽車再利用零部件的市場規(guī)模達(dá)到了73.38億元，其中87%屬于“再利用件”，另有13%屬于再制造零件，價值達(dá)9.69億元。從產(chǎn)業(yè)模式上看，日本再制造企業(yè)集中，產(chǎn)業(yè)集聚現(xiàn)象十分明顯。既有大企業(yè)控制的再制造模式，也有市場化運(yùn)作的再制造企業(yè)。從區(qū)域分布上，則是典型的集中發(fā)展配套協(xié)作模式。日本工業(yè)集中分布在太平洋沿岸和瀨戶內(nèi)海沿岸，其他地區(qū)的相對較少。瀨戶內(nèi)海主要是各類機(jī)械制造、電氣設(shè)備、航天等產(chǎn)業(yè)集中區(qū)；太平洋沿岸有電子電氣、鋼鐵冶金、機(jī)械加工等產(chǎn)業(yè)；爰知縣、東京一帶則是豐田、本田等汽車產(chǎn)業(yè)基地日本再制造產(chǎn)業(yè)基本上是園區(qū)化發(fā)展，依托大型企業(yè)的產(chǎn)業(yè)園區(qū)形成具有很強(qiáng)集聚效應(yīng)的再制造產(chǎn)業(yè)帶。整個日本工業(yè)分布十分集中，企業(yè)協(xié)作密切，再制造產(chǎn)業(yè)與原有產(chǎn)業(yè)基本上是在同一園區(qū)由同一類企業(yè)主導(dǎo)。

泵管

我公司生產(chǎn)的高耐磨混凝土泵車輸送淬硬管（直管、變徑管、彎管等）系列產(chǎn)品，耐磨泵管廠，（δ=4.5/10mm），材料選用特質(zhì)合金流體鋼管，采用設(shè)備、高頻內(nèi)壁熱處理工藝技術(shù)，使管體內(nèi)表面形成高強(qiáng)度（55-62HRC）、高耐磨層（1.8mm），外表面具有高抗塑性變開能力，從而實(shí)現(xiàn)了高強(qiáng)度、高耐磨層與高韌性層得優(yōu)化組合，使得混凝土輸送管件可以承受更多混凝土大骨料（卵石、碎石、花崗巖、礦渣等）的沖擊與磨損，大幅度的提高了輸送管的耐磨強(qiáng)度以及使用壽命，是普通緩凝土輸送管件的4-5倍!

我公司產(chǎn)品廣泛應(yīng)用于建筑行業(yè)的緩凝土泵車臂架輸送管、混凝土托泵輸送管、布料機(jī)桿輸送管、緩凝土攪拌站輸送管等。生產(chǎn)'福田、三一、中聯(lián)、徐工、海諾、星馬、鴻得利、鴻達(dá)、大象、施維茵、極東、全進(jìn)'等國內(nèi)外泵車的配套輸送管件，同時生產(chǎn)12M，15M，18M手動布料機(jī)、12M，15M，18M電動布料機(jī)。12M，18M，21M，24M，28M液壓布料機(jī)。生產(chǎn)各種型號的淬硬變徑管、淬硬彎管、雙層變徑管、雙層彎管、異徑管，并挺鑄鋼及合金錳鋼彎頭，高、中、低鋼卡、眼睛板，切換環(huán)，福州耐磨泵管廠，S閥，閘板閥，聚氨酯活塞，湖北耐磨泵管廠，密封圈，清洗球/柱，高低壓橡膠軟管等。

當(dāng)混凝土泵管生產(chǎn)綱領(lǐng)大、產(chǎn)品單一、結(jié)構(gòu)穩(wěn)定的情況下，宜采用自動化程度高、自動化范圍廣、自動化裝置結(jié)構(gòu)完善的專門性綜合自動化方案。（2）如果生產(chǎn)綱領(lǐng)小、品種多、結(jié)構(gòu)不穩(wěn)定的情況下，則宜采用自動化程度低自動化范圍小、自動化裝置結(jié)構(gòu)簡易和通用性廣的自動化方案。2.可靠的制造工藝是生產(chǎn)自動化的基礎(chǔ)實(shí)現(xiàn)機(jī)械加工自動化，首先應(yīng)編制合理的工藝過程，尋求合理的自動加工方法，采用可靠的工藝方案。它是保證生產(chǎn)自動化高質(zhì)量、、高濟(jì)收益的重要基礎(chǔ)。如果工藝不可靠，自動化將無法實(shí)現(xiàn)；如果工藝不，自動化生產(chǎn)就得不到良好的技術(shù)經(jīng)濟(jì)效果。混凝土泵管在自動化生產(chǎn)中，的工藝應(yīng)考慮以下幾方面1）提高毛坯精度，減小毛坯余量。毛坯盡量選擇精空鑄造、精空鍛造、冷擠壓和精密軋制旳方法來減少加工余量，這樣，既能減少材料消耗，又能有效地減少切削加工勞動量。（2）采用各種加工方法。例如，多刀、多件、多工位切削加工、無屑加工、化學(xué)加工、電加工、激光加工、超聲波加工及其他特種加工方法縮短加工時間，提高加工精度，使生產(chǎn)過程連續(xù)化、自動化（3）選用的加工設(shè)備及工具。選用各種高生產(chǎn)率的自動機(jī)床，包括多刀、多軸、數(shù)控及加工中心，選用刀具、快速可調(diào)可換的裝夾裝置自動檢測裝置、自動適應(yīng)裝置等，上海耐磨泵管廠，保證加工質(zhì)量和生產(chǎn)率的要求，實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)過程的自動化3.生產(chǎn)過程的綜合機(jī)械化是自動化的先決條件自動化是機(jī)械化的更高階段。只有實(shí)現(xiàn)綜合機(jī)械化，使用機(jī)械化技術(shù)生產(chǎn)，使生產(chǎn)過程各個部分的生產(chǎn)節(jié)拍平衡，才能充分發(fā)揮自動化制造系統(tǒng)的效率，保證生產(chǎn)的連續(xù)性，提高設(shè)備使用效率。

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