吳江市亨達機械配件有限責任公司,位于美麗的太湖之畔,是一家生產制造、加工縫紉機及其他機械配件家廠家。
鋁合金壓鑄包括鋁、鎂、鋅合金系列壓鑄產品,廣泛應用于汽車、電信、摩托車、家電等行業(yè)。鋁合金壓鑄脫模劑,是生產工藝中必須使用的助劑。由于制品的體積尺寸不同、結構復雜程度不同、制品的后加工要求不同,對脫模劑的要求也各不相同。
鋅合金材料加溫熔化(鋁熔點660.4℃),在液態(tài)下經高壓注入模具型腔,并在短時間內開模頂件出模。為保證制品的順利脫模,韓國機器人零部件,必須在注射前在模具型腔表面噴涂脫模劑。
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澆鑄工作的操作流程有以下幾點:
①、清除通道和場地的一切障礙物。
②、檢查鐵水包是否烘干,包底、包耳、包杠、端把是否安全i可靠,轉動部分是否靈活。禁止使用未烘干的鐵水包。
③、與鐵水接觸的一切工具,使用前必須預熱至500℃以上,否則不準使用。
④、鐵水不得超過鐵水包容積的80%,機器人零部件供應商,抬包要平穩(wěn)慢行,步調一致,防止鐵水濺出傷人。
⑤、用吊車吊運鐵水前應檢查吊鉤、鏈子是否可靠,吊運時鏈子不準打結,要有專人負責跟隨鐵水包,機器人零部件價格,經過路線,不得有閑雜人員。
⑥、嚴格貫徹六不澆:(1)鐵水溫度不夠不澆;(2)鐵水牌號不對不澆;(3)不擋渣不澆;(4)砂箱不干不澆;(5)不放外澆口不澆;(6)鐵水不夠不澆。
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鋁合金壓鑄脫模劑必須滿足下列要求:
1、油。作為金屬間隔離的有效材料,有機硅油是理想的選擇。這種硅油須具備耐高溫、不影響后加工性能(如鋁制品涂裝)的特性。
2、水性。由于模具處在高溫狀態(tài),任何溶劑型的脫模劑都是不合適的。以水作為分散介質,到高溫環(huán)境中,水份迅速蒸發(fā),脫模有效物均勻分布于模腔表面。成膜均勻,附著力強,耐高溫沖刷,機器人零部件廠家,脫模性能好。
3、乳化液。選擇合適的乳化劑乳化硅油,防止其高溫下碳化。以保持制品和模腔表面的清潔。
4、對鑄件、模具設備均無腐蝕。鑄件制品輪廊清晰,表面光潔無痕,不影響涂裝。揮發(fā)物,wu毒,不污染環(huán)境,無損操作人員健康。
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