石化工業(yè)包括化肥工業(yè),對不銹鋼管的需求量極大,該行業(yè)主要使用不銹鋼無縫管,規(guī)格包括:304、321、316、316L、347、317L等,外徑在¢18-¢610左右,壁厚在6mm-50mm左右(一般是選用規(guī)格在Φ159mm以上的中低壓輸送管道),具體應用領域為:爐管、物料輸送管、熱交換器管等。
例如:
耐熱不銹鋼管,主要用于熱交換和流體輸送,容量每年大約16萬噸,由于相關(guān)要求非常嚴格主要靠進口。 ? ? 雙相不銹鋼管,主要用于化工、化肥的換熱器和流體管市場,因其具有高強度、抗應力、耐腐蝕性和經(jīng)濟性,其年消費量大約在4000-5000噸。
不銹鋼油套管,油田鉆采中使用的不銹鋼無磁鉆鋌、高抗CO、CO2和Cl-腐蝕的超級鐵素體不銹鋼Cr13、Cr25等油套管,據(jù)粗略統(tǒng)計分析年用量在1萬噸以上,3~5年后每年將需要大約4~5萬噸,而此類不銹鋼管目前大部分仍依賴進口。
一步法:即電爐一步冶煉不銹鋼。由于一步法對原料要求苛刻(需返回不銹鋼廢鋼、低碳鉻鐵和金屬鉻),生產(chǎn)中原材料、能源介質(zhì)消耗高,成本高,冶煉周期長,生產(chǎn)率低,產(chǎn)品品種少,質(zhì)量差,爐襯壽命短,耐火材料消耗高,因此目前很少采用此法生產(chǎn)不銹鋼。
二步法1965年和1968年,VOD和AOD精煉裝置相繼產(chǎn)生,它們對不銹鋼生產(chǎn)工藝的變革起了決定性作用。前者是真空吹氧脫碳,后者是用ya氣和氮氣稀釋氣體來脫碳。將這兩種精煉設施的任何一種與電爐相配合,這就形成了不銹鋼的二步法生產(chǎn)工藝。
1.表面美觀以及使用可能性多樣化。
2.耐腐蝕性能好,武漢不銹鋼回收,比普通鋼長久耐用。
3.耐腐蝕性好。
4.強度高,因而薄板使用的可能性大。
5.耐高溫氧化及強度高,因此能夠抗火災。
6.常溫加工,即容易塑性加工。
7.因為不必表面處理,所以簡便、維護簡單。
8.清潔,光潔度高。
9.焊接性能好。
不銹鋼可以按用途、化學成分及金相組織來大體分類。
以奧氏體系類的鋼由18%鉻-8%鎳為基本組成,各元素的加入量變化的不同,而開發(fā)各種用途的鋼種。
以化學成分分類:
①Cr系列:鐵素體系列、馬氏體系列
②Cr-Ni系列:奧氏體系列,異常系列,析出硬化系列。
以金相組織的分類:
①奧氏體不銹鋼,
②鐵素體不銹鋼,
③馬氏體不銹鋼,
④雙相不銹鋼,
⑤沉淀硬化不銹鋼
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