?半球形封頭:即外觀像球體形狀而得名。 ? 半球形封頭尺寸:因這類封頭深度較深,在壓制程度上面存在一定的困難,一般在1500以內(nèi)是用模具直接沖壓成形,在1500以上采用分瓣的形式較多。 ? 半球形封頭制造工藝:直徑在800以下,浙江球形封頭,因直徑較小,均采用模具直接沖壓成型,800mm-1500mm以內(nèi),尺寸較大,沖壓過(guò)程中封頭受壓力的影響,會(huì)造成一些變形或起包的現(xiàn)象,所以需要先用模具沖壓,再用旋壓工藝,更的控制尺寸范圍負(fù)差。 ? 半球形封頭的用途:這類封頭因承壓較強(qiáng),所以一般高壓容器中比其它形狀封頭使用較多,特別是在一些食品設(shè)備制造、制藥設(shè)備等方面,如夾層鍋,均采用這種形狀的封頭。
各種連接的結(jié)構(gòu)特點(diǎn) 在壓力容器設(shè)計(jì)中常常遇到半球形封頭與筒體的連接的結(jié)構(gòu)。厚度不太厚的情況下可以封頭和筒體等厚,但是在壓力較高,筒體和封頭都比較厚并且筒體和封頭厚度相差較多的時(shí)候,采用等厚度結(jié)構(gòu)顯然是不合理的。關(guān)于封頭比筒體薄的情況,厚壁球形封頭,GB150的附錄J和JB4732附錄H都推薦了幾種結(jié)構(gòu)尺寸(如GB150圖J1(d)、(e)、(f))。其中: 結(jié)構(gòu)1:圖J1(d)是筒體和封頭中徑對(duì)齊的結(jié)構(gòu)。 結(jié)構(gòu)2:圖J1(e)的結(jié)構(gòu),筒體和封頭中徑有≤0.5(δn-δb)的偏離。 結(jié)構(gòu)3;圖J1(f)的結(jié)構(gòu),筒體和封頭內(nèi)徑對(duì)齊。 這幾種結(jié)構(gòu)都是在筒體和封頭連接的切線處向封頭方向逐漸減薄形成錐形(單面或雙面的)過(guò)渡,而在制造時(shí)這是一段單獨(dú)的筒節(jié)—過(guò)渡段。所以封頭在底邊有所加強(qiáng),封頭的等厚部分實(shí)際不是完整的半球而是一個(gè)球冠。這樣實(shí)際上就成了圓筒、過(guò)渡段和球冠的連接,大型球形封頭定做,例如結(jié)構(gòu)2,有的球冠的深度僅為球半徑的0.8。 結(jié)構(gòu)4:還有一種結(jié)構(gòu),就是完整的半球形封頭與筒體連接,在連接處內(nèi)徑對(duì)齊,在筒體外側(cè)倒角過(guò)渡。這種情況是完整的半球形封頭與筒體連接,不用過(guò)渡段,而在筒體外側(cè)有1:3倒角過(guò)渡。 2、局部應(yīng)力分析 下面是一個(gè)用ANSYS分析的實(shí)際的例子: 計(jì)算壓力p=16.3MPa,設(shè)計(jì)溫度150°C。 封頭材料是16MnR,設(shè)計(jì)應(yīng)力強(qiáng)度Smh=150MPa,筒體材料為16Mn鍛件,設(shè)計(jì)應(yīng)力強(qiáng)度Smn=157MPa。 筒體內(nèi)直徑2400mm,筒體厚度148mm,封頭厚度96mm。各種結(jié)構(gòu)的封頭內(nèi)半徑略有不同。這個(gè)例子厚度的余量是比較大的,圓整后的有效厚筒體僅為142mm,封頭是70mm。所以應(yīng)力值都比較小。 分析所用單元是三角形6節(jié)點(diǎn)軸對(duì)稱單元。
?球型封頭屬壓力容器中鍋爐部件的一種.采用中頻感應(yīng)加熱方式對(duì)管子進(jìn)行局部加熱的同時(shí)進(jìn)行機(jī)械傳動(dòng)而彎管,功率高達(dá)120KW,可加熱各種大小規(guī)格的管子,加熱快,功率可無(wú)級(jí)調(diào)節(jié),啟動(dòng)性能好,性能穩(wěn)定,占地面積小,不銹鋼球形封頭批發(fā),易操作和維護(hù)。封頭對(duì)金屬坯料施加外力,使其產(chǎn)生塑性變形、改變尺寸、形狀及改善性能,用以制造機(jī)械零件、工件、工具或毛坯的成形加工方法。
封頭表面的防護(hù):
1.封頭與筒體組焊后并進(jìn)行 PT檢查和表面酸洗。要及時(shí)清理焊縫、熱影響區(qū)及周圍的焊渣、飛濺、污染物。
2.防止不銹鋼封頭表面的磕碰劃傷防止鐵離子污染。
3.防止與碳素鋼直接接觸。
4.不在露天存放,防雨淋。不銹鋼酸洗不能用鹽酸等還原酸。
5.防止強(qiáng)制組焊。結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)要防止拘束應(yīng)力過(guò)大。
6.水壓試驗(yàn)用水氯離子含量不得大于 25mg/L試驗(yàn)后要及時(shí)吹干。
球型封頭加工范圍:0°-180°的碳鋼管、不銹鋼管、合金鋼管及型鋼圈的熱煨、冷彎制作。并且可經(jīng)加工一管子多個(gè)彎和空間多彎。加工直徑:∮76mm∮325mm加工厚度:3.5mm30mm
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