密封裝置:
密封裝置用于防止泵體內(nèi)的液體泄漏到外部環(huán)境中。
它通常包括機械密封和填料密封兩種類型,其中機械密封具有更好的密封效果和更長的使用壽命。
逆止閥(單向閥):
逆止閥用于防止液體在泵停止運轉(zhuǎn)時倒流回進水口。
它通常安裝在出水口處,當泵停止運轉(zhuǎn)時,逆止閥會自動關(guān)閉,防止液體倒流。
儲液室(或氣液分離室):
某些自吸泵還設有儲液室或氣液分離室,用于在泵啟動前儲存一定量的液體或分離氣體和液體。
這有助于提高泵的自吸能力和穩(wěn)定性。
這些工作部件共同協(xié)作,濰坊自吸泵,使得自吸泵能夠在無液力條件下自動吸取液體并將其輸送至高處。在實際應用中,需要根據(jù)具體的工作條件選擇合適的自吸泵型號,并嚴格按照使用和維護要求來使用和保養(yǎng)這些部件,以確保自吸泵的正常工作和延長使用壽命。
安全與排空:務必先切斷泵的電源,并關(guān)閉進、出口閥門,排空泵內(nèi)液體,防止在更換過程中發(fā)生意外啟動和液體泄漏,自吸泵螺桿,確保操作安全。
工具與材料準備:準備好合適的工具,如扳手、螺絲刀、鉗子等,以及與泵型號和輸送介質(zhì)相匹配的密封件、密封墊、潤滑脂、清潔劑等。
部件檢查:仔細檢查新密封件的型號、規(guī)格和質(zhì)量,確保其符合要求,無損壞、變形等缺陷。同時,檢查泵軸、密封腔、葉輪等相關(guān)部件的表面狀況,如有磨損、劃痕、腐蝕等問題,應及時修復或更換。
順序與標記:按照正確的拆卸順序進行操作,一般先拆除外部連接管道、泵蓋等部件,再取出密封件。注意標記和順序,以便正確安裝。
清潔處理:在安裝新密封件前,必須使用干凈的布或溶劑清洗泵軸、密封腔、葉輪等部件表面,去除油污、雜質(zhì)、銹跡等,保證安裝表面干凈、光滑。
一、初始階段
在自吸泵啟動前,泵殼內(nèi)需要預先灌滿水或保持一定的積水殘留。這是為了確保在泵啟動后,能夠立即形成氣液混合液,從而開始自吸過程。
二、葉輪旋轉(zhuǎn)與氣液混合
當自吸泵啟動后,葉輪開始高速旋轉(zhuǎn)。這個過程中,葉輪槽道中的水被甩向渦殼,同時在葉輪的入口處形成真空。這個真空區(qū)域使得進水逆止門打開,吸入管道中的空氣進入泵內(nèi)。這些空氣與葉輪槽道中的水混合,形成泡沫狀的氣液混合液。
三、氣液混合液的流動與分離
氣液混合液在葉輪旋轉(zhuǎn)的離心力的作用下,不斷向外甩出,并沿泵的渦殼流動。這個過程中,由于泵舌與葉輪之間的間隙非常小,它會對混合液起阻擋作用,使得一部分混合液沿內(nèi)通道被送至排液口。
在排液口處,設有截面寬敞的氣水分離室。當混合液進入氣水分離室后,由于流速減慢,自吸泵維修,氣、液因比重差別而分離。較輕的氣體被分離上逸,從排液管及排氣管排出;而較重的液體則沿著泵體的外通道流回葉輪進口處,臥式自吸泵型號,準備再次與吸入管道中的空氣混合。
四、循環(huán)與自吸完成
上述過程會來回多次循環(huán),直至將自吸泵進口管道的空氣排出,達到一定的真空度。此時,在液面大氣壓與泵內(nèi)負壓的作用下,液體被吸入進液管,自吸泵就完成了自吸過程。
五、輸送過程
自吸過程完畢后,自吸泵便自動變換為輸送的過程。此時,泵內(nèi)的液體在葉輪的作用下被連續(xù)不斷地甩出,并通過排液口輸出。同時,新的液體不斷從吸入管道中被吸入泵內(nèi),以維持連續(xù)的輸送過程
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