?現(xiàn)如今,橢圓封頭的應(yīng)用范圍還是比較廣泛的,那么你知道該產(chǎn)品是如何制作的嗎?所謂的橢圓封頭,其實(shí)指的是由旋轉(zhuǎn)橢圓球面和圓筒形直段兩部分組成的一種封頭。下面我們來學(xué)習(xí)下制作的過程,這樣可以保證大家更深入的了解該產(chǎn)品。下面一起來看具體內(nèi)容。 ? ? ?通常情況下,在制作標(biāo)準(zhǔn)橢圓封頭的時(shí)候,我們是按照一定的比例進(jìn)行的,這個(gè)比例是2:1,指的是旋轉(zhuǎn)橢圓球面母線的長(zhǎng)、短軸之比為2:1。也就是說,在制作的過程中,我們必須要按照這樣一個(gè)比例來進(jìn)行。那么,在下料的時(shí)候是如何操作的呢? ? ? ? 我們可以采用兩種不同的方法來完成橢圓封頭的下料作業(yè)。下面先來看一下種方法,其的主要步驟為:1、先按照要求分別畫出主視圖和俯視圖;2、將俯視圖圓弧等分成若干份,并且將等分點(diǎn)與圓心連線;3、在主視圖上平行于封頭底邊分若干等份交與圓弧上,大型橢圓封頭報(bào)價(jià),得交點(diǎn)a、b;4、由交點(diǎn)向俯視圖逐點(diǎn)垂直引線在俯視圖x軸上依次得交點(diǎn)a1、a2;5、在俯視圖上,以o為圓心,以a1、a2為半徑分別畫兩個(gè)弧,這時(shí)候在等分線上會(huì)得到交點(diǎn)q和w。 ? ? ? 第二種方法可以不用畫圖,直接利用計(jì)算方法來算出。具體來講的話,是將封頭中徑乘以1.18,廣西大型橢圓封頭,然后加上兩個(gè)直邊高,這樣就算出了下料的圓的直徑。然后根據(jù)厚度情況再加50mm左右,得出橢圓封頭的下料基準(zhǔn)尺寸。
對(duì)橢圓封頭來說沖壓力的重要性在橢圓封頭中,沖壓主要依靠的是壓力機(jī),以及模具等對(duì)板材、管材、帶材和型材等施加一定的外力,促使其發(fā)生塑性的變形或者是分離,因此可以獲取我們需要的尺寸和形狀的工件,我們可以稱之為沖壓件的成型加工。對(duì)橢圓封頭的沖壓力造成影響的因素,可以分為以下幾種: 首先橢圓封頭在沖擊的強(qiáng)度上要較高,正常情況下取向也要較高,但是在結(jié)晶度上又會(huì)比較低。因?yàn)闄E圓封頭都具備一定的內(nèi)應(yīng)力,而且材料自身還具備降解和熔接,這些都會(huì)直接的影響到橢圓封頭的沖擊強(qiáng)度,或者是導(dǎo)致沖擊強(qiáng)度較低的主要因素。而引起這類不良的主要原因是,注塑的加工工藝和聚合物的原料等,還有塑料的提手模具在形狀、結(jié)構(gòu)、數(shù)目、分布和澆口的位置等,但是如果從原料上來說的話,如果原料在自身的沖擊強(qiáng)度上就比較低的話,而且其原料中還還有較多的其他再生料,那么橢圓封頭的模具在沖擊的強(qiáng)度上則會(huì)更低。 將橢圓封頭在沖壓的工作上做好,不僅可以提升剛性,還能更好的獲取有效的經(jīng)濟(jì)效益。
橢圓封頭在對(duì)球冠形封頭進(jìn)行設(shè)計(jì)時(shí),應(yīng)注意與封頭連接的圓筒厚度應(yīng)不小于封頭厚度,否則應(yīng)在封頭與圓筒間設(shè)置加強(qiáng)段過渡連接。圓筒加強(qiáng)段的厚度應(yīng)與封頭等厚,長(zhǎng)度應(yīng)不小于目的是消減邊緣應(yīng)力。
橢圓封頭生產(chǎn)燙金烤箱里加熱到900℃以上,模壓機(jī)之前,大型橢圓封頭廠家定做,其溫度是一個(gè)恒溫的過程,通常的規(guī)范要求壓力溫度必須高于680℃,很難把握和具體措施在具體操作的過程中,原因是高內(nèi)部溫度和表面溫度很低,所以經(jīng)常出現(xiàn)一些超重狀態(tài)。
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