蓄熱式燃燒爐
與直燃式焚燒爐不同,熱回收焚燒爐使用金屬合金換熱器將凈化后的氣體轉化為熱量,為污染空氣留出進入空間。與同類規(guī)模的直燃式焚燒爐相比,熱回收焚燒爐通過加熱有機廢氣可降低燃料消耗50%至70%。焚燒爐適用于高濃度廢氣,空氣流量高達20000立方英尺/分鐘。此外,催化燃燒一體機,焚燒爐的廢熱可回收用于工藝加熱。
催化燃燒裝置
催化燃燒裝置配有催化劑床,VOCs氧化分解的著火溫度較低(通常在500到800華氏度之間),因此使用催化劑焚燒爐有幾個優(yōu)點:建筑材料相對便宜;燃料消耗低;燃燒過程中會產(chǎn)生少量的二次污染物,如和氮氧化物。更重要的是,操作相對簡單,用電線圈作為輔助熱源啟動和調(diào)節(jié)溫度,不需要燃氣燃燒器。催化劑的種類從重金屬到賤金屬不等,在給定的時間內(nèi),通常持續(xù)三到四年。因此,催化劑的成本也需要納入催化劑焚燒爐的生命周期。
另外,由于催化劑中存在大量可能污染催化劑或降低催化劑效能的廢氣,如鹵素、金屬、無溶劑樹脂膠粘劑等,合理的判斷和選擇至關重要。
高濃度有機廢氣處理方法目前在高濃度有機廢氣處理方法中有燃燒法、活性炭吸附解吸催化燃燒法、生物法、冷凝法等。
催化燃燒設備燃燒法:催化燃燒設備燃燒法只能在高溫和充足空氣條件下分解成CO2和H2O,燃燒法可分為直接燃燒法、熱燃燒法和催化燃燒法。排污濃度值超過5000mg/m3 的濃度較高的有機廢氣一般選用立即點燃法,該方式將VOCs有機廢氣做為然料開展點燃,點燃溫度一般操縱在1100℃,解決,廢氣催化燃燒設備,能夠 做到95%一99%。
燃燒法適用于處理濃度為1000—5000 mg/m3的廢氣,熱燃燒法廢氣中VOCs濃度較低,需利用其他燃料和助燃氣體,熱燃所需溫度低于直接燃燒,約為540—820℃。 燃燒法處理VOCs廢氣處理,但VOCs廢氣若含有S、N等元素,燃燒后產(chǎn)生的廢氣直接外排會導致二次污染。
噴淋塔是廢氣處理的一種裝備,VOC催化燃燒設備,在工業(yè)廢氣處理能用到這樣的凈化設備。
UV光氧凈化器的凈化原理:
由臭氧發(fā)生器作用引起的氣體物化學反應是在氣相中進行的電離、離解、激發(fā)、原子。分子間的相互結合及加成反應。這個能量足以使大多數(shù)氣態(tài)物中的化學鍵發(fā)生斷裂,從而使其降解。UV光氧凈化器設備利用高臭氧UV紫外線光束分解空氣中的氧分子產(chǎn)生游離氧,催化燃燒,因游離氧所攜帶正負電子不平衡所以需與氧分子結合,進而產(chǎn)生臭氧。污染介質(zhì)在電離的作用下,產(chǎn)生活性自由基,活化后的污染物分子經(jīng)過定向鏈化學反應后被脫除。當平均能量超過污染介質(zhì)中化學鍵結合能時,分子鏈斷裂,污染介質(zhì)分解,并在臭氧發(fā)生器吸附場的作用下被收集。介質(zhì)內(nèi)分子濃度及共存的介質(zhì)成分。對氣態(tài)污染物的降解機理有足夠的能量來產(chǎn)生自由基,引發(fā)一系列復雜的物理、化學反應。
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