冷庫驗(yàn)證
設(shè)備調(diào)試完成后,放置于冷庫包裝預(yù)冷區(qū)預(yù)冷30分鐘后,再開始布點(diǎn)。布點(diǎn)原則包括合理設(shè)置驗(yàn)證測點(diǎn):一次性同步布點(diǎn)、均勻性布點(diǎn)、特殊項(xiàng)目布點(diǎn)、特殊位置專門布點(diǎn)、冷庫外溫度測點(diǎn)布置,每一個測點(diǎn)的布置,都必須綜合考慮布點(diǎn)原則所提出的要求,否則,測點(diǎn)位置的不準(zhǔn)確,醫(yī)1藥冷鏈驗(yàn)證,我們將無法獲得到的測試結(jié)果。在冷庫這樣一個立體的空間范圍內(nèi),測點(diǎn)遍布各個角落。因?yàn)榭諝獾牧魍ㄐ?,開、關(guān)冷庫門的次數(shù),抑或風(fēng)機(jī)的運(yùn)轉(zhuǎn)頻率,使得空間內(nèi)各個測點(diǎn)上所顯示的溫控參數(shù)值都不相同。工作人員拉開門進(jìn)入冷庫時(shí),是使用全開,冷鏈驗(yàn)證應(yīng)用,還是半開的方式進(jìn)入,都會造成溫度參數(shù)值的波動。所以在這一項(xiàng)驗(yàn)證測試中,將會以工作人員大極限的操作方式來進(jìn)行檢測,終驗(yàn)證哪種開門方式更為合理。
冷庫驗(yàn)證操作步驟有哪些?
1、驗(yàn)證前檢查:備用發(fā)電機(jī)組、制冷壓縮機(jī)安裝、冷風(fēng)機(jī)安裝、冷庫推拉門、地板、照明、 制冷設(shè)施運(yùn)行情況。
2、驗(yàn)證目的:確認(rèn)驗(yàn)證冷庫的運(yùn)行和性能符合2℃~8℃冷鏈藥品存儲要求。
3、48小時(shí)空載測試,測試?yán)鋷煸?8小時(shí)內(nèi)的溫度分布情況。
4、48小時(shí)滿載測試,測試?yán)鋷煸?8小時(shí)內(nèi)的溫度分布情況。
5、開門作業(yè),確定冷庫在開門的情況下,能夠保持溫度在8℃以內(nèi)的時(shí)長。
6、斷電保溫,斷電情況下從當(dāng)前溫度上升到8℃所使用的時(shí)間,即冷庫的保溫時(shí)間。
7、測試聯(lián)動。
冷庫驗(yàn)證的偏差處理
1, ?冷藏車廂保溫效果不達(dá)標(biāo)的原因:車廂門閉合不嚴(yán);廂體密封不嚴(yán),保溫時(shí)間縮短;
解決措施:檢查冷藏門關(guān)閉是否嚴(yán)密、制冷機(jī)開孔部位密封性,并采取必要措施(聯(lián)系廠家調(diào)整冷藏門閉合位置、對密封不嚴(yán)的接縫應(yīng)重新打膠密封);檢查冷藏車出廠檢驗(yàn)測試記錄,確認(rèn)車廂氣密性能在Ⅱ級以上,器械冷庫驗(yàn)證咨詢中心,隔熱性能的總傳熱系數(shù)在B級以上,符合《保溫車、冷藏車技術(shù)條件及試驗(yàn)方法》QCT449-2010的性能標(biāo)準(zhǔn);
2, ?溫控設(shè)備運(yùn)行異常的原因:不制冷或制冷效果差:制冷劑不足引起制冷效果降低;壓力儀表指示異常:制冷系統(tǒng)存在故障;制冷機(jī)無法啟動或異常停機(jī):閥門失靈或控制元件失靈導(dǎo)致壓縮機(jī)過熱保護(hù)停機(jī);
解決措施:檢查制冷系統(tǒng)各管道、閥門是否存在漏氟現(xiàn)象,修補(bǔ)并加注制冷劑;檢查電氣系統(tǒng)及各閥件,查找故障問題并修復(fù);檢查壓縮機(jī)運(yùn)行時(shí)是否存在過熱現(xiàn)象,查找故障問題并修復(fù);
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