鋅鉻膜(達克羅)防腐機理 鋅鉻膜(達克羅)液是一種水基處理液,金屬件可以采用浸涂、噴刷或刷涂處理,然后送進加熱爐固化,固化溫度在 300 ℃ 左右,久美特生產廠家,經 45 ~ 60 min 的烘烤,形成鋅鉻膜(達克羅),久美特哪家好,鉻固化時,涂膜中的水分、有機類(纖維素)物質等揮發(fā)分在揮發(fā)的同時,久美特直銷,依靠鋅鉻膜(達克羅)母液中的鉻鹽的氧化性,使電極電位負值較大的單質鋅片、鋁片漿與鐵基體反應,形成 Fe 、 Zn 、 Al 的鉻鹽化合物無機涂層。由于膜層是與基體直接后應獲得的,所以該防腐層極為致密,(用鍍鋅或浸鋅方法獲得的防腐層無法與之相比)該涂層在腐蝕環(huán)境下,會形成無數(shù)個原電池,即先腐蝕掉電位較負的 Al 、 Zn 鹽類,直到它們被消耗后才有可能腐蝕至基體本身。
達克羅涂覆的使用方法
達克羅涂覆的防腐涂料的使用方法是靈活的,無機聚合物的防腐涂料也單獨使用,也可作為達克羅涂覆的防腐低層涂層與有機漆配套使用,
單層的無機聚合物達克羅涂覆防腐涂料作為底漆時可與氯化橡膠系、聚氨酯系、丙1烯酸系、瀝青系、環(huán)氧系、等面漆配套使用,附著力強。
達克羅涂覆的防腐涂料施工程序簡單,操作靈活,真正實現(xiàn)無機涂料的常溫自固化,當環(huán)境溫度20℃左右,相對濕度小于85%的時候,表干15min,實干2h,
可保證率施工,可實現(xiàn)優(yōu)異的抗鹽霧,耐老化。
從事達克羅表面處理,環(huán)保達克羅涂覆,貝氏體(等溫淬火),貝氏體加工等高新技術。
主要承接達克羅加工業(yè)務,并開展達克羅技術咨詢服務。
而正是由于這一點,達克羅的價格相對熱鍍鋅而言要貴上許多,這使得達克羅和熱鍍鋅在市場競爭中在價格上處于劣勢。且在實際應用中,達克羅產品的一大缺陷就是形成的鋅鉻涂層的厚度一般都很薄只有6~8微米,在運輸、使用過程中極易受到破1壞,而不能起到應有的防腐功效。往往基于這點很多原本采用達克羅的廠商,改用保守穩(wěn)固的熱鍍鋅產品,這一點也阻礙了達克羅技術的進一步推廣和應用。
就目前而言,熱鍍鋅仍然處于主導地位,久美特,其技術發(fā)展成熟,并具有一定的勢,應用為廣泛。而達克羅技術也日益受到關注,有著較大的發(fā)展空間。相信今后國內鍍鋅市場很長一段時間內都會以這兩種技術為主。
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