二、石磨面粉機生產操作對出粉率的影響
1、清理設備的操作
小麥的清理可分為初清、毛麥清理和光麥清理三個階段。比較完善的清理流程為三篩、二打、二去石、一精選、三磁選、一刷麥、一強力著水、一噴霧著水。清理工藝的設置,學校小型面粉機,要根據(jù)原糧含雜情況,靈活處理。經清理后的小麥基本都能達到制粉工藝要求。如果不正確地調整吸風分離器、精選機,合理的分配各道吸風口的風量,會使下腳中含完善麥粒過多或導致人磨凈麥中仍帶有麥皮、麥毛、癟麥、蟲蝕粒、燕麥、蕎子及秸稈等,從降低毛麥和凈麥的出粉率。
2.面粉機成套設備研磨效果的評定
各道磨粉機的研磨效果通常以剝刮率、取粉率或粒度曲線進行評定。
(1)剝刮率剝刮率是指物料由某道皮磨研磨后,經篩理,粗篩篩下物流量占本道進機物料流量的百分比(相對剝刮率),浙江小型面粉機,或占1B流量的百分比(剝刮率),在日常生產管理中,常采用相對剝刮率。在測定除1B外其他皮磨的剝刮率時,由于入磨物中可能已含有較細小的物料,所以實際剝刮率應按下式計算:
(6)自動化程度較高,生產過程由總控制室監(jiān)控。
(7)凈麥段在入凈麥柜前設置刷麥和吸風處理,麥毛、麥皮等輕小雜質大大減少,小型面粉機采購,保證入磨小麥純凈。
(8)設置噴霧著水工序,可有效調節(jié)入磨前小麥表皮的水分,增強小麥表皮的韌性。
(9)根據(jù)小麥水分及含雜情況,可采用洗麥機或只采用自動著水機。
(10)去石機均為單獨風網,小型面粉機尺寸,可有效保證去石效果,有利于操作。
(11)毛麥清理段和凈麥清理段均為單獨除塵風網,可有效保證每臺單機設備在負壓下工作,防止灰塵外揚。
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