唯和達機械制造(圖)-皮帶輸送機托輥-天水托輥

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轉(zhuǎn)彎皮帶機的設(shè)計有兩個非常重要的點，一是安裝支撐角，緩沖托輥廠家，二是內(nèi)曲線仰角。這兩點，前者是必要條件，后者可以根據(jù)實際需要確定。

在轉(zhuǎn)彎皮帶機轉(zhuǎn)彎處增大槽角和采用內(nèi)曲線仰角時，轉(zhuǎn)彎前后應有過渡段，過渡段通?？紤]承重支管與回風托輥的距離，一般在轉(zhuǎn)彎段取框架內(nèi)側(cè)的標高坡度，軸承與回風支撐輥之間的距離越小，后期的調(diào)整調(diào)試就越容易，輸送帶運行也越穩(wěn)定。但也不能太密集。過密時阻力會增大，導致彎曲半徑增大。

轉(zhuǎn)彎皮帶機安裝前，應先根據(jù)施工放線，并保證彎曲段的轉(zhuǎn)彎半徑，同時，在安裝彎曲輥時，注意輥軸的主體傾斜方向。整機安裝調(diào)試前，除了直線布置的皮帶輸送線的調(diào)整外，還要考慮兩點：

首先，根據(jù)所需的初張力調(diào)整張緊裝置;第二，安裝支撐角度不要調(diào)整太大。

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調(diào)整主動滾筒和換向滾筒的位置 主動滾筒和換向滾筒的調(diào)整是皮帶跑偏調(diào)整的重要環(huán)節(jié)。 由于一臺帶式輸送機至少有2～5個托輥，所有托輥的安裝位置必須垂直于帶式輸送機長度方向的中心線。 如果撓度太大，不可避免地會出現(xiàn)偏差。 調(diào)整方法與調(diào)整惰輪組類似。 對于磁頭滾筒，如果皮帶偏向滾筒右側(cè)，則右側(cè)軸承座應向前移動，如果皮帶偏向滾筒左側(cè)，則左側(cè)軸承座應移動 向前，并相應地將左軸承座向后移動或?qū)⒂逸S承座向后移動。 尾滾輪的調(diào)整方法與頭滾輪的調(diào)整方法正好相反。 經(jīng)過反復調(diào)整，直到皮帶調(diào)整到理想位置。 在調(diào)整驅(qū)動或轉(zhuǎn)向鼓之前安裝準確的位置。

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皮帶輸送機膠帶開裂有什么危害：

1、使用周期縮短

皮帶輸送機如使用或維護不當，膠帶中間出現(xiàn)開裂會造成使用周期短，本應使用4年的膠帶，可能不足2年就要全部退下，進行更換，使成本上升，緩沖托輥，得不償失。

2、漏料嚴重，影響環(huán)境

膠帶開裂后用加膠帶縫補的方法一時可維持使用，但用來輸送生料仍會出現(xiàn)漏料，特別是地頭端，距地高差較大，當開裂膠帶運轉(zhuǎn)到此處時，料粉會從高處漏落下來，形成粉散落，生產(chǎn)現(xiàn)場揚塵嚴重，無組織排放，污染環(huán)境。

3、漏料影響皮帶輸送機托輥的潤滑

由于膠帶開裂，生料漏料出現(xiàn)揚塵，使上、下托輥中間潤滑部位進入灰塵，潤滑油被粉塵污染，在軸承內(nèi)變成油泥，使托輥潤滑不好，固定托輥不轉(zhuǎn)動，膠帶與托輥形成滑動摩擦，導致膠帶表層的磨損變快，天水托輥，使表層膠提前磨掉，露出帆線。更有甚者，下托輥被磨穿，輸送帶托輥，既損壞了膠帶，又損壞了托輥，加大了托輥的更換頻次，增加了設(shè)備維護成本。

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