共振腔吹灰器不足
吹灰器不足編輯蒸汽吹灰器容易吹損管壁,吹灰管易發(fā)生卡澀、失靈、漏汽等現(xiàn)象,設(shè)備故障率相對較高,要求維護(hù)水平較高,主煙溫度降低,導(dǎo)致熱效率降低。聲波吹灰器在吹灰前必須人工清灰一次,不然頑固無法清除。燃?xì)饷}沖激波吹灰器的技術(shù)不足之處,首先在鍋爐上的應(yīng)用范圍很窄,由于爆燃后極易卷吸高溫?zé)煔夂腿細(xì)庑孤┑确矫娴目紤]還只能應(yīng)用于溫度相對較低的尾部煙道下部(如空預(yù)器等)。其次存在一定的安全隱患,鍋爐聲波吹灰器生產(chǎn)廠家,由于工作介質(zhì)為可燃?xì)怏w,一旦設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)不合理,生產(chǎn)質(zhì)量有問題,都易引起可燃?xì)怏w的泄漏,鍋爐聲波吹灰器生產(chǎn)商,從而造成爐膛或環(huán)境發(fā)生安全事故。第三系統(tǒng)較為復(fù)雜,鍋爐聲波吹灰器廠家,對控制系統(tǒng)的要求很高。第四沒有穩(wěn)定氣源,需定期更換。
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共振腔吹灰器技術(shù)的簡介及應(yīng)用?
由于聲波具有反射和折射的特點(diǎn),故高能低頻聲波沿?cái)U(kuò)聲筒進(jìn)入鍋爐內(nèi)部之后,會(huì)在整個(gè)鍋爐內(nèi)產(chǎn)生低頻振動(dòng),使附著在導(dǎo)熱管束上的灰塵剝離開來,在負(fù)壓或者重力的作用下,離開導(dǎo)熱管表面,且導(dǎo)熱管受力均勻,不會(huì)出現(xiàn)導(dǎo)熱管破了或者清灰死角等問題。聲波依托高溫?zé)煔鉃榻橘|(zhì)傳播,受熱面無機(jī)械損傷:采用PLC控制方式,根據(jù)現(xiàn)場工況調(diào)整清灰強(qiáng)度,隨時(shí)優(yōu)化工作模式。
聲波清灰器整體無可動(dòng)部件(膜片除外),故在使用過程中幾乎不需要人工進(jìn)行護(hù)理,大大減輕了人工勞動(dòng)強(qiáng)度。
采用在線聲波吹灰技術(shù),替代原有機(jī)械振打裝置,清除SP爐受熱面管束積灰,鍋爐聲波吹灰器,提高換熱效率,降低系統(tǒng)阻力,減少飛灰對后續(xù)設(shè)備的波動(dòng)影響,節(jié)省維護(hù)費(fèi)用,縮短檢修周期,保證水泥生產(chǎn)線正常運(yùn)行。
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共振腔吹灰器對催化劑的壽命影響
經(jīng)試驗(yàn)和現(xiàn)場測試證明聲波吹灰器對催化劑沒有任何的毒副作用,蒸汽吹灰方式由于濕度的影響,長期的運(yùn)行對催化劑的失效影響很大,有對催化劑發(fā)生腐蝕和堵塞的危險(xiǎn),另外,通過國外部分案例分析表明,在高CaO煤項(xiàng)目中采用蒸汽吹灰器比采用聲波吹灰器更容易發(fā)生催化劑鈣對身體不好的舞物質(zhì)。
聲波吹灰器對催化劑沒有磨損,延長催化劑使用壽命,是非接觸式的清灰方式,降低SCR
的維護(hù)成本。蒸汽吹灰方式依靠機(jī)械的蒸汽的沖擊力來實(shí)現(xiàn)清灰,高速的蒸汽流夾雜著粉塵,對催化劑的表面磨損非常厲害,導(dǎo)致催化劑的使用壽命縮短,維護(hù)成本變高。
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