膜式水冷壁制造技條件
切管技術(shù)條件
切管是膜式水冷壁制造的重要一步,對于切管質(zhì)量的要求也較高。
1. 確定切管尺寸,包括內(nèi)徑、壁厚等參數(shù)。
2. 前期準備工作,包括清理管壁和管口油污以及防止管壁產(chǎn)生鑲硬物等。
3. 選擇合適的切管工器具,包括割切機、火焰切割、等離子切割等。
加彎技術(shù)條件
加彎是將直管彎成帶有曲線的管道,螺旋膜式水冷壁,相對于切管,加彎工藝更加復雜且對管子的質(zhì)量要求更高。
1. 確定加彎規(guī)格,膜式水冷壁,包括彎管角度、管徑等。
2. 加彎之前需要對管子進行除油清洗等前期準備。
3. 加彎應采用一次成型的方法,避免多次彎曲出現(xiàn)裂紋等缺陷。
膜式水冷壁制造技條件
冷彎技術(shù)條件
對于較長的管子,由于加彎后所需的彎曲半徑可能會很大,這時需要使用冷彎工藝進行制作。
1. 確定冷彎規(guī)格。
2. 確定適合的冷彎工藝,比如彎頭幾何形狀、使彎曲半徑變小的方法等。
3. 在冷彎過程中需要防止管子產(chǎn)生拉伸現(xiàn)象,防止裂紋等缺陷。
以上就是膜式水冷壁制造技條件的探討,為了制作高質(zhì)量的膜式水冷壁,需要在制管、切管、加彎、冷彎等環(huán)節(jié)上多加注意。
3)施焊要點
控制弧長 2-3mm,煙道膜式水冷壁,待鈍邊熔化并形成清晰的熔池后,開始填絲。施焊時,焊勻速移動。同時做窄幅鋸齒橫向移動。操作中注意觀察熔孔形態(tài),適時調(diào)整送絲速度。打底層不宜過厚,一般為2.5-3mm。先焊下半圈,然后用手電簡檢查,無缺陷后,方可焊上半圈。施焊前要特別注意檢查氣壓閥是否打開,氣體流量是否滿足工藝要求。施焊過程中,由于管子水平固定,隨著焊接位置變化,節(jié)能膜式水冷壁,焊工身體也隨之變化,為保持焊穩(wěn)定,進行仰焊時,可同時伸出手指支撐在管子上。
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